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空氣壓力對(duì)清理效率的影響
空氣壓力(噴嘴出口處的壓力)與清理效率成正比,其表達(dá)式為:S=Kp
式中 S——清理效率,㎡/h;
K——綜合系數(shù);
p——空氣壓力,MPa。
原則上空氣壓力越高,則清理效率越高。但因空氣壓力升高后,磨料的破碎率、泰州靖江本地對(duì)被噴材料的切蝕、泰州靖江本地噴射的有效距離及空
氣紊流都會(huì)隨之變化,并反映到清理效率中來(lái)。所以,綜合考慮各方面因素,空氣壓力 成績(jī)?yōu)?.7Mpa左右,一般應(yīng)保
持在0.55~0.75Mpa之間,若太低則清理效率會(huì)顯著下降并浪費(fèi)能源,若太高則磨料破碎率會(huì)顯著上升,磨料尖腳嵌入被
噴物的概率升高。在0.65Mpa左右,若空氣壓力相差0.01Mpa,則清理效率相應(yīng)變化約2.4%
噴砂機(jī)加工工藝原理及應(yīng)用噴砂機(jī)加工工藝原理及應(yīng)用一、泰州靖江液體噴砂機(jī)加工工藝原理液體噴砂機(jī)一改傳統(tǒng)的干噴方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過(guò)噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達(dá)到對(duì)零件表面清理和光飾的目的.液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強(qiáng)度,并從根本上改變了對(duì)環(huán)境的污染.設(shè)備的安裝方便不需單獨(dú)的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上.因此,液體噴砂優(yōu)于干噴砂.二、泰州靖江液體噴砂機(jī)工藝的應(yīng)用1.清理精鑄件的毛面采用液體噴砂來(lái)清理精鑄件,不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起作用,提高鑄件的表面光潔度.
特別是對(duì)形狀復(fù)雜的無(wú)余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和是經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法,例航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片等.采用液體噴砂機(jī)來(lái)清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀.采用液體噴丸機(jī)效果更好,同時(shí)還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力.液體噴丸機(jī)還可以達(dá)到裝飾的作用,各種儀表外殼、泰州靖江框架等.對(duì)砂型鑄造的鋁合金鑄件、泰州靖江銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量.但對(duì)較粗糙的鑄鋼、泰州靖江鑄鐵毛坯,一般不采用液體噴砂工藝.2.氧化皮熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂機(jī)清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度.尤其對(duì)形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出.例銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無(wú)損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命.熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬,為冷軋作準(zhǔn)備,提高板材的表面質(zhì)量.3.機(jī)數(shù)控機(jī)械加工的微毛刺毛刺雖小,危害甚大.隨著科技進(jìn)步,機(jī)械零件形狀日趨復(fù)雜,精度要求越來(lái)越高,應(yīng)用條件十分嚴(yán)格,不允許有一點(diǎn)毛刺,例紡織機(jī)械零件、泰州靖江液壓元件、泰州靖江航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、泰州靖江醫(yī)療器械等等,采用液體噴砂毛刺效率高質(zhì)量好,使兩個(gè)表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角(這是很多機(jī)械零件要求的)
表面噴砂處理(元開(kāi))機(jī)械設(shè)備(靖江市分公司)擁有中、高級(jí)工程技術(shù)人員180余人,擔(dān)負(fù)著全部 玻璃珠噴砂處理成本產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)指導(dǎo)。擁有完善的質(zhì)量保證體系、嚴(yán)格的管理制度、強(qiáng)大的生產(chǎn)能力和先進(jìn)的檢測(cè)手段,在保證 玻璃珠噴砂處理成本產(chǎn)品高質(zhì)量、高產(chǎn)出的同時(shí)也具備了較高的市場(chǎng)占有率和較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
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