河北德瑪數(shù)控編程培訓學校整理21世紀的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)。智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化。如加工過程的自適應控制，工藝參數(shù)自動生成；為提高驅(qū)動性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機參數(shù)的自適應運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化。如智能化的自動編程、智能化的人機界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等，為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問題，許多對開放式數(shù)控系統(tǒng)進行研究，如美國的NGC(The Next Generation Work-Station/Machine Control)、歐共體的OSACA(Open System Architecture for Control within Automation Systems)、日本的OSEC(Open System Environment for Controller)。

河北德瑪數(shù)控編程培訓學校今天精心準備的是《加工中心編程實例教程》，下面是詳解！求加工中心編程實例T1M6G0G90G54X0Y0S1000M3G56H1Z100.M98P1G91G28Z0O0001G81X0Y0Z-10.R2.F100X10.Y10.X10.Y0.X0.Y10.G80M99這是一個鉆孔的一個實例。G68x0y0r15x0y0為旋轉(zhuǎn)圓心,R15為旋轉(zhuǎn)角度G69取消加工中心編程實例教程的目錄第1章加工中心基礎知識11.1加工中心的分類及特點11.1.1加工中心的分類11.1.2加工中心的主要特點41.2加工中心的工作原理61.2.1數(shù)控機床的工作原理與工作方式61.2.2控制方式71.3數(shù)控編程的類型及發(fā)展91.3.1手工編程91.3.2自動編程9第2章數(shù)控加工基礎122.1數(shù)控加工程序及加工功能122.1.1數(shù)控程序中的字、代碼與字符122.1.2數(shù)控程序中字的功能132.1.3數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)與格式172.2數(shù)控機床的坐標系統(tǒng)182.2.1機床坐標系的有關(guān)規(guī)定182.2.2機床坐標系的定義182.2.3機床原點與機床參考點212.2.4工件坐標系222.2.5坐標系與增量（相對）坐標系252.3數(shù)控程序的編制262.3.1數(shù)控程序編制的內(nèi)容及步驟262.3.2加工中心編程的特點292.4數(shù)控加工中的刀具補償302.4.1刀具長度補償302.4.2刀具半徑補償332.5數(shù)控加工的刀具系統(tǒng)402.5.1加工中心中嵌刀片的使用402.5.2車削刀具的編碼及選擇442.5.3銑削刀具的類型及選擇472.5.4刀具測量502.6加工中心的工作方式53第3章加工流程543.1數(shù)控加工工作流程543.2偏心套加工實例553.2.1偏心套零件的加工工藝分析553.2.2工序5的數(shù)控加工583.2.3工序7的數(shù)控加工623.2.4工序10的數(shù)控加工64第4章車削加工中心及編程664.1車削中心換刀系統(tǒng)664.2車削加工的編程特點664.3車削中心數(shù)控功能簡介684.3.1進給功能F684.3.2主軸功能S684.3.3刀具功能T704.3.4準備功能G714.3.5輔助功能M714.4工件坐標系設定（G50）744.5車削加工常用編程指令754.6螺紋加工指令804.6.1基本螺紋切削指令G32804.6.2螺紋切削循環(huán)指令G92834.6.3螺紋切削復合循環(huán)指令G76854.7車削加工循環(huán)指令874.7.1單一形狀固定循環(huán)874.7.2復合車削循環(huán)914.8倒角、倒圓編程10004.9車削加工編程實例1024.9.1軸類零件加工編程實例1024.9.2盤類零件加工編程實例104第5章銑削加工中心及其數(shù)控編程1085.1加工中心的組成1085.2加工中心的換刀類型1085.3加工中心的刀庫類型1095.3.1盤形刀庫1095.3.2鏈式刀庫1095.4刀具在主軸和刀庫的固定方式1095.