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側搖螺桿啟閉機具有轉向變速快 手搖啟動。搖動輕巧 啟閉靈活等優(yōu)點。它的結構由機殼、機蓋、支架、螺母、螺桿、大、小傘齒輪、壓力軸承、手搖柄等組成。具體規(guī)格有1T- 5T。衡洲水利是研發(fā)、生產、銷售啟閉機、閘門的綜合型廠家,是融設計、鑄造、機加工、組裝為一體的專業(yè)生產型企業(yè)。主要產品為水利用閘門、啟閉機、工程橡膠等。該類產品適用于各種水利、電力建設、城市給排水工程、污水處理、排澇泵站、農田灌溉、水產養(yǎng)殖等工程。
電動頭啟閉機是一種多功能啟閉機,廣泛用于水利水電工程、河道治理工程、各類給排水工程及城市污水治理工程中的閘門、堰門、提拔閥、排泥閥及檢修的升降調節(jié)。
QDA啟閉機的構成:手電兩用啟閉機結構由機殼、機蓋、支架、螺母、螺桿、壓力軸承、螺桿、蝸桿、蝸輪手搖柄、電機、電器等組成。手電兩用啟閉機采用蝸輪,蝸桿變速螺母旋轉,使螺桿上下運動,性能高,手電兩用啟閉機具有扭矩保護和行程限位雙重防護措施;操作方便,可實現(xiàn)遙控和現(xiàn)場操作,單臺控制和集中控制等多種控制形式;手電兩用啟閉機有開度指示,可靠,有開閉燈光號指示;可先用普通型、戶外型、防爆型等多種形式 QDA型電動式啟閉機廣泛用于各類給排水工程和水利、水電工程中,主要用來控制各類閘門、堰門、閥類的升降,從而實現(xiàn)閘門或閥門的開啟和關閉。一般分為手動和電動控制兩種,當閘門或閥門寬高比值較大時,需采用雙吊點啟閉機
QDA啟閉機的構成:手電兩用啟閉機結構由機殼、機蓋、支架、螺母、螺桿、壓力軸承、螺桿、蝸桿、蝸輪手搖柄、電機、電器等組成。手電兩用啟閉機采用蝸輪,蝸桿變速螺母旋轉,使螺桿上下運動,性能高,手電兩用啟閉機具有扭矩保護和行程限位雙重防護措施;操作方便,可實現(xiàn)遙控和現(xiàn)場操作,單臺控制和集中控制等多種控制形式;手電兩用啟閉機有開度指示,可靠,有開閉燈光號指示;可先用普通型、戶外型、防爆型等多種形式 QDA型電動式啟閉機廣泛用于各類給排水工程和水利、水電工程中,主要用來控制各類閘門、堰門、閥類的升降,從而實現(xiàn)閘門或閥門的開啟和關閉。一般分為手動和電動控制兩種,當閘門或閥門寬高比值較大時,需采用雙吊點啟閉機
啟閉機的載荷試驗方法
啟閉機操作人員必須掌握啟閉機的結構、性能與操作方法,并有一定的機械知識,以確保機器的正常運轉。
操作前,對起閉機進行檢查,個部位潤滑情況是否良好,螺栓有無松動。
當啟閉機運轉時,操作人員不得離開現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題立即停機。
對機器進行維修時,必須載荷。
在使用時,需隨時由注油孔注入潤滑油,要經常保持足夠的潤滑油,螺桿要定期油垢,涂護新油,以防銹蝕。
啟閉機操作人員必須掌握啟閉機的結構、性能與操作方法,并有一定的機械知識,以確保機器的正常運轉。
操作前,對起閉機進行檢查,個部位潤滑情況是否良好,螺栓有無松動。
當啟閉機運轉時,操作人員不得離開現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題立即停機。
對機器進行維修時,必須載荷。
在使用時,需隨時由注油孔注入潤滑油,要經常保持足夠的潤滑油,螺桿要定期油垢,涂護新油,以防銹蝕。
啟閉機上的卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時,應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完,應保留三圈。鋼絲繩不許打結、扭繞,在一個節(jié)距內斷線超過10%時,應予更換。 2.卷揚啟閉機在操作中,任何人不得跨越鋼絲繩,物件后,操作人員不得離開啟閉機。休息時物件或吊籠應降至地面。 卷揚啟閉機作業(yè)中,司機、號員要同吊起物保持良好的能見度,司機與號員應密切配合,服從號統(tǒng)一指揮。
3.卷揚啟閉機作業(yè)中,如遇停電,應切斷電源,將物降至地面。 作業(yè)完畢,應斷開電源,鎖好開關箱。 吊籠或物件應降至地面,清整場地障礙物,以上都是要求注意的內容。
本公司生產的卷揚式啟閉機銷售于全國地區(qū),不管是自主產品還是代理產品都已經達到同種產品中的產品,深受需求群體的賴與支持。宏海水利憑借多年來對卷揚式啟閉機的生產經銷經驗,重視服務,強化服務,堅“客戶想到的我們要做到,客戶沒有想到的我們也要做到”,公司業(yè)績在同行業(yè)中有口皆碑。
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保證啟閉機正常運行,其特點是機加工量大,制造尺寸精度要求高。該機機架外形尺寸設計要求各加工面平面度誤差不大于0.5mm,各加工面之間相對高度誤差不大于lmm。普通機床不能滿足加工要求,一定有特定銑床來完成加工,整臺銑床由床身導軌、銑削動力頭和墊塊組成。床身導軌的長度大于所加工機架的長度,當兩個加工面間的高差超過動力頭的調節(jié)范圍時,可用已在磨床上加工好的墊塊來調節(jié)高度,整個銑床可以根據(jù)需要放置在不同的位置。在銑削前,先將機架放在平臺上,劃出機架的攔腰線,然后用水平儀、高度尺、米尺分別測出攔腰線的高度以及待加工面相對攔腰線的高度差,從而測出待加工面的加工余量,同時還綜合考慮其余各加工面的加工余量。進行銑削時,動力頭與銑刀盤的中間線垂直于待加工面,具體工藝可分為粗銑和精銑兩道工序,粗銑后留1~2mm的加工余量,這樣加工出來的機架無論是各加工面間的相對高度還是光潔度都有較好的保證。采用此辦法加工所需要的時間比其它方法加工所需要的時間短,效果十分理想。