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由于Q960高強鋼的屈服力大,要屈服它比一般板材需要更多的能量,這種能量除了變形以外,很大程度上是板材與模具間推撞(摩擦)。因此,隨著金屬在沖壓模具中變形溫度會不斷升高,油基潤滑油都會變薄,有些情況下會達到閃點或者燒著(冒煙),潤滑失效。而IRMCO高分子聚合物極溫潤滑劑中含有抗極壓物并具有"熱尋性"而且會粘到金屬上,隨著溫度的升高在模具和板材表面形成一個堅韌的保護屏障,從而降低摩擦和溫度,以幫助工件更好的延展,以此來控制摩擦和金屬流動;同時保護金屬不會過熱,發(fā)黑而拉裂和粘接。

高強板大致分為:Q390 Q420 Q460 Q500 Q550 Q690,而且不同鋼廠,廠標也不一樣,如安鋼的 AH60也叫Q460,武鋼如:WH HG60 ,等這都是一樣的性能,就是命名不一樣

 




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耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合百金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯硬度可以達度到HV1700-2000以上,表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內(nèi)完全正常使用。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其知他道結(jié)構(gòu)進行連接,在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點,廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價比,已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。

 




冶煉方法規(guī)定為轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,并進行LF爐外精煉和VD或RH脫氣處理。主要目的是可根據(jù)用戶的具體需求來確定是否采用先進的生產(chǎn)方式達到用戶滿意的產(chǎn)品。

要想達到理想的綜合性能,合理的交貨狀態(tài)是至關(guān)重要的,耐磨鋼可以通過科學(xué)的調(diào)質(zhì)工藝,獲得良好的強韌組合性能,也可提高鋼的硬度值,達到耐磨的目的。本標準根據(jù)耐磨鋼板等級的設(shè)計規(guī)定了熱軋、控軋、淬火+回火等交貨狀態(tài)。合金元素及含量:本標準合金元素除C、Mn、Si之外,還采用Cr、Mo、B、Ni等作為主要合金元素。確保材料具有良好的淬透性、淬硬性和綜合力學(xué)性能,主要目的是提高鋼的耐磨性。Ti的加入可起到細化晶粒的作用。本標準重點參考了日本、瑞典、德國等企業(yè)標準的成分設(shè)計。

 


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