1)礦山機(jī)械:礦料、河南附近石料破碎機(jī)襯板、河南附近葉片，輸送機(jī)襯板、河南附近擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。 2)建筑機(jī)械:水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、湖北荊門附近攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。 3)工程機(jī)械:裝載機(jī)、湖北荊門附近推土機(jī)、湖北荊門附近挖掘機(jī)鏟斗板、湖北荊門附近側(cè)刃板、湖北荊門附近斗底板、湖北荊門附近刀片、湖北荊門附近旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。 4)冶金機(jī)械:鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、湖北荊門附近硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故使用耐磨鋼板。 5)耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、湖北荊門附近葉片，各種貨場、湖北荊門附近碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。

結(jié)果表明耐磨鋼板傳統(tǒng)處理工藝的晶粒尺寸為30μm,超塑性預(yù)處理的晶粒尺寸為11μm。經(jīng)超塑性預(yù)處理后耐磨鋼板在保持較高塑性的同時(shí)也有較高的強(qiáng)度,比傳統(tǒng)處理工藝在強(qiáng)度上提高3.5％,塑性提高25.7％。固溶和時(shí)效時(shí)間是制約高強(qiáng)耐磨鋼板力學(xué)性能和熱處理生產(chǎn)效率的主要因素。本文以 耐磨鋼板為例通過高溫預(yù)熱裝爐、湖北荊門同城分級固溶和提高時(shí)效溫度等方法研究了高強(qiáng)度鋁合金的快速熱處理工藝。并結(jié)合金相組織觀察、湖北荊門同城斷口分析、湖北荊門同城X射線分析和力學(xué)性能測試 ,分析了快速熱處理對耐磨鋼板組織和性能的影響。結(jié)果表明 :①固溶時(shí)間相同時(shí) ,分級固溶的強(qiáng)度高于單級固溶的強(qiáng)度 ,分級固溶的塑性略低于單級固溶的塑性。②分級固溶時(shí) ,隨著二級固溶時(shí)間的增加 ,材料的強(qiáng)度增加 ,塑性略有降低。③采用 5 0 0℃高溫預(yù)熱裝爐、湖北荊門同城470℃ 5min ＋4 85℃ 9min固溶和 14 0℃ 6h ＋15 0℃ 1h的快速熱處理工藝可以明顯縮短熱處理時(shí)間 ,提高生產(chǎn)效率 5 0 ％以上。 采用金相組織觀察、湖北荊門同城力學(xué)性能測試、湖北荊門同城SEM斷口形貌觀察及TEM等手段,研究了傳統(tǒng)處理工藝(CT)和超塑性預(yù)處理工藝(SPPT)對耐磨鋼板顯微組織和力學(xué)性能的影響。