闊恒鑫旺(荊門市分公司)發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，確保技術(shù)的實(shí)用性；依靠裝備優(yōu)勢(shì)，以科研開發(fā)與實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)相結(jié)合的模式，縮短 無(wú)砂水泥管研發(fā)周期，提高了技術(shù)的針對(duì)性，可靠性；依托地域優(yōu)勢(shì)，確保 無(wú)砂水泥管加工質(zhì)量和周期；憑借體制優(yōu)勢(shì)，做到靈活機(jī)動(dòng)、快速反應(yīng)、服務(wù)周到。
注漿管注漿是什么？
注漿鋼管注漿設(shè)計(jì)應(yīng)作到治標(biāo)治本，例如;因不均勻沉降引起的構(gòu)件損傷，對(duì)構(gòu)件注漿鋼管注漿之前，顯然應(yīng)該先注漿鋼管注漿地基。
在使用注漿鋼管注漿管施工過程中應(yīng)注意以下5點(diǎn)：
a.根據(jù)實(shí)際荷載、支撐情況、傳力途徑、邊界條件確定計(jì)算簡(jiǎn)圖。
b.考慮構(gòu)件的齡期、損傷、缺陷、銹蝕、腐蝕等因素確定有效計(jì)算截面。
c.考慮施工偏差、現(xiàn)有撓度、環(huán)境溫度引起的附加應(yīng)力。
d.考慮新加部分的應(yīng)力滯后因素，乘以適當(dāng)?shù)恼蹨p系數(shù)。
e.若新加部分重量較大(超過建筑總重量的10%)，應(yīng)復(fù)核地基、基礎(chǔ)的承載力。
注漿管超前小導(dǎo)管與管棚管的區(qū)別?
超前小導(dǎo)管的處理范圍一般也就6米左右，小導(dǎo)管為壁厚5mm的鋼管，直徑一般為42mm。是通過小導(dǎo)管漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進(jìn)行固結(jié)的一種方法，使圍巖形成一個(gè)整體后再進(jìn)行下一步工序。而管棚是在進(jìn)洞口的地質(zhì)條件非常差(如：沙土、破碎嚴(yán)重的巖石、黃土等)的情況下使用，一般長(zhǎng)度就20-30米左右，管棚為壁厚3.5mm的鋼管，直徑一般為108mm。當(dāng)然洞內(nèi)地質(zhì)條件非常差的時(shí)候也可以用管棚(如：洞內(nèi)遇到冒頂現(xiàn)象造成的沿洞軸線長(zhǎng)度較大，放量較大)。
為了保證掌子面在開挖過程中土體不會(huì)塌或產(chǎn)生流沙，開挖前需對(duì)前方土體采取超前支護(hù)、注漿加固等輔助措施。小導(dǎo)管注漿加固地層技術(shù)，是通過沿隧道開挖輪廓線外縱向向前傾斜安設(shè)注漿管，并注入漿液，達(dá)到超前加固圍巖和止水的目的，同時(shí)小導(dǎo)管還可起到超前管棚預(yù)支護(hù)作用。
特點(diǎn)：
①小導(dǎo)管注漿施工工藝簡(jiǎn)單，易于操作，施工，土層加固見效快，漿液損失少，成本低，是隧道施工中常用的加固土層的方法之一。
②小導(dǎo)管注漿僅作為地下工程施工防塌和沉陷的輔助手段。
③小導(dǎo)管超前注漿設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、隧道斷面大小及支護(hù)結(jié)構(gòu)型式選用不同的設(shè)計(jì)參數(shù)。
適用范圍：
小導(dǎo)管適用于處于無(wú)粘結(jié)、自穩(wěn)能力差的砂層及砂礫(卵)石層;
小導(dǎo)管施工只是對(duì)開挖掌子面局部土層進(jìn)行加固，開挖土層不宜長(zhǎng)時(shí)間暴露，應(yīng)堅(jiān)持先支撐后開挖的原則;
同時(shí)小導(dǎo)管注漿也可用于各種臨時(shí)性的地層加固。
注漿管聲測(cè)管超聲波在基樁質(zhì)量檢測(cè)中有著廣泛的應(yīng)用。利用超聲CT可以獲得混凝土的速度分布，識(shí)別異常截面的位置和尺寸，推斷缺陷的性質(zhì)和強(qiáng)度。基于超聲CT反演方法研究，UCT程序(用超聲波CT基礎(chǔ)樁內(nèi)質(zhì)量檢測(cè)程序)的開發(fā)。通過模擬計(jì)算和模型試驗(yàn)，總結(jié)了超聲CT應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)。利用超聲波CT對(duì)樁段進(jìn)行了檢測(cè)，給出了包括等值線、色譜圖和速度三維分布的CT圖像。在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)中設(shè)計(jì)了由十個(gè)分離換能器組成的串聯(lián)換能器。從而有效地提高了檢測(cè)效率和檢測(cè)精度。
注漿管超前小導(dǎo)管施工的各項(xiàng)參數(shù)確定應(yīng)根據(jù)圍巖邊界地質(zhì)條件、圍巖狀況、支護(hù)結(jié)構(gòu)形式及隧道斷面尺寸而定。一般超前小導(dǎo)管施工沿著開挖輪廓線120度范圍設(shè)置。一般情況下:小導(dǎo)管長(zhǎng)度L=上臺(tái)階高度+2m。小導(dǎo)管直徑:38-50mm。小導(dǎo)管前段做成約10cm長(zhǎng)的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm的鋼筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注漿壓力控制在2MP左右。漿液擴(kuò)散半徑一般為0.5m。注漿速度控制在50-100L/MIN。每循環(huán)小導(dǎo)管的搭接長(zhǎng)度控制在1m以內(nèi)。
1 一般采用直徑38~50mm的無(wú)縫鋼管制作。
2 在小導(dǎo)管的前端做成約10cm長(zhǎng)的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內(nèi)不開孔，剩余部分按20~30cm梅花形布設(shè)直徑6mm的溢漿孔。
可采用引孔或直接頂入方式。
1用電鉆鉆孔，孔直徑大于小導(dǎo)管直徑的10-20mm，孔深視導(dǎo)管長(zhǎng)度而定。
2插入導(dǎo)管如插入有困難，可用帶有頂進(jìn)功能的風(fēng)鉆將套管頂入。
3用吹風(fēng)管吹出孔內(nèi)的雜物。
4小導(dǎo)管尾纏棉紗，使得小導(dǎo)管與鉆孔密貼，并用棉紗將空口堵緊。
5小導(dǎo)管安裝后必須使得其周圍一定范圍內(nèi)用噴射砼封閉。噴射厚度控制在5-8cm。
