精軋螺紋鋼拉桿系統(tǒng)工藝（該工藝總結(jié)了以上各種工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，更加方便施工，利用JL25精扎螺紋鋼代替拉桿、千斤頂整體張拉放張工藝的絲桿，并使用配套的專用螺母連接器，實(shí)現(xiàn)了整體張拉張放工藝。）
JL25精軋螺紋鋼采用國(guó)產(chǎn)鋼材，不需要機(jī)械加工，直接由鋼廠軋制而成，在JL25的基園上軋有梯行螺紋，通過(guò)無(wú)肋筋，鋼材本身就是絲桿，可根據(jù)任意長(zhǎng)度截取方便操作，節(jié)約成本。
精軋螺紋鋼拉桿系統(tǒng)工藝是目前采用多的一種工藝。
 主營(yíng)精軋螺紋鋼筋及配套錨具、環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋、“天鋼”牌預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨桿鋼筋，長(zhǎng)期大量有天津天鐵軋二鋼廠的PSB500、PSB830、PSB930、PSB1200、PSB1080/15mm、20mm、25mm、28mm、32mm、36mm、40mm、50mm、75mm等規(guī)格型號(hào)的精軋螺紋鋼，另有左旋錨桿鋼筋、右旋錨桿鋼筋、錨桿鋼筋牌號(hào)MG335、MG400、MG500、MG600、盤(pán)圓等全國(guó)各大鋼廠生產(chǎn)的建筑用鋼材。免影響到本身企業(yè)品牌的發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)，還能夠在行業(yè)當(dāng)中穩(wěn)穩(wěn)地站住腳跟，因?yàn)槿缃裆a(chǎn)加工廠家開(kāi)始越來(lái)越多，而且生產(chǎn)加工行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力也開(kāi)始更加激烈，所以建議廣大廠家生產(chǎn)加工的過(guò)程中肯定要能夠知足客戶的需求排名。并不大于4mm，焊縫寬度不得小于0.7d，并不得小于8mm，結(jié)構(gòu)型的預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)工程，站制作費(fèi)用，譬如，1995年建成的廈門遠(yuǎn)古機(jī)場(chǎng)機(jī)庫(kù)采用的是拉桿拱架，省鋼率20%，型的工程節(jié)省鋼材的比例較多，譬如。
2019年無(wú)錫宏博泰公司成為山東石橫特鋼集團(tuán)協(xié)議戶，主要以銷售石橫PSB1200， PSB1080， PSB930，PSB830材質(zhì)預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼筋，以及各種型號(hào)規(guī)格螺紋，盤(pán)螺，線材，圓鋼，價(jià)格合理，質(zhì)量可靠，產(chǎn)品已銷往全國(guó)各地。公司在各層領(lǐng)導(dǎo)的帶動(dòng)下，本著重用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的任，已經(jīng)與全國(guó)各地用戶建立了穩(wěn)定的合作關(guān)系。高端的品質(zhì)，完善的服務(wù),，迎接新老客戶來(lái)電:張經(jīng)理王經(jīng)理，因?yàn)槿缃裆a(chǎn)加工預(yù)應(yīng)力湖南鋼絞線的廠家數(shù)量開(kāi)始漸漸變多，整個(gè)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)確實(shí)也開(kāi)始陷入到更激烈的狀況，假如想要能夠讓生產(chǎn)加工的上風(fēng)得到顯現(xiàn)。
公司主要生產(chǎn)銷售精軋螺紋鋼系列產(chǎn)品和精軋螺紋鋼錨具系列產(chǎn)品。

預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋(也稱精軋螺紋鋼筋)是在整根鋼筋上軋有不連續(xù)的外螺紋的大直徑、高強(qiáng)度、高尺寸精度的直條鋼筋。該鋼筋在任意截面處都可擰上帶有內(nèi)螺紋的連接器進(jìn)行連接或擰上帶螺紋的螺帽進(jìn)行錨固。鋼筋鋼的熔煉分析中，硫、磷含量不大于0.040%。生產(chǎn)廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分和合金元素的選擇和利用，以保證經(jīng)過(guò)不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規(guī)定的力學(xué)性能要求。

鋼筋的成品化學(xué)成分分析允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。

冶煉方法

鋼以氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。

交貨狀態(tài)

鋼筋以熱軋狀態(tài)、軋后余熱處理狀態(tài)或熱處理狀態(tài)按直條交貨。

力學(xué)性能

鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3

級(jí)別規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rel(RP0.2),MPa

抗拉強(qiáng)度

Rm，MPa

斷后伸長(zhǎng)率A/%

力下總伸長(zhǎng)率

Agt/%

應(yīng)力松弛性能

初始應(yīng)力1000h后應(yīng)力松弛率r/%

PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4

PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6

PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6

PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6

供方在保證鋼筋1000h松弛性能合格的基礎(chǔ)上,可進(jìn)行10h松弛試驗(yàn),初始應(yīng)力為公稱屈服強(qiáng)度的

80%,松弛率不大于1.5%。

可根據(jù)用戶要求提供其它強(qiáng)度級(jí)別和規(guī)格的鋼筋。

經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進(jìn)行鋼筋彎曲試驗(yàn)。

經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進(jìn)行疲勞試驗(yàn)。

表面質(zhì)量

鋼筋表面不得有橫向裂紋、結(jié)疤和折疊。 允許有不影響鋼筋力學(xué)性能和連接的缺陷。

折疊編輯本段試驗(yàn)方法
折疊檢驗(yàn)項(xiàng)目
每批鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4

序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 取樣方法 取樣數(shù)量 試驗(yàn)方法

1 化學(xué)成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336

2 拉 伸 任選兩根鋼筋 2 GB228 本標(biāo)準(zhǔn)8.2

3 彎 曲 任選兩根鋼筋 2 GB/T232 本標(biāo)準(zhǔn)8.3

4 松 弛 任選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標(biāo)準(zhǔn)8.4

5 疲 勞 任選一根鋼筋 1 本標(biāo)準(zhǔn)8.5

6 表 面 逐支 目視

7 重量偏差 按本標(biāo)準(zhǔn)6.7

折疊拉伸試驗(yàn)
拉伸試驗(yàn)應(yīng)采用全截面尺寸鋼筋試樣進(jìn)行。不允許用機(jī)加工減少截面的試樣。

單位應(yīng)力測(cè)定應(yīng)按表1所列基圓橫截面積計(jì)算。

對(duì)每批重量大于60t的鋼筋，應(yīng)取三個(gè)拉伸試樣進(jìn)行試驗(yàn)。

折疊彎曲試驗(yàn)
彎曲試驗(yàn)的試樣按規(guī)定彎曲后，受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂縫。

折疊松弛試驗(yàn)
鋼筋的應(yīng)力松弛性能試驗(yàn)應(yīng)按GB/T 10120的規(guī)定進(jìn)行。

試驗(yàn)期間，試樣的環(huán)境溫度應(yīng)保持在20℃±2℃內(nèi)。

試驗(yàn)標(biāo)距長(zhǎng)度不小于公稱直徑的60倍。

試樣制備后不得進(jìn)行任何熱處理和冷加工。

初始負(fù)荷應(yīng)在3min~5min內(nèi)均勻施加完畢，持荷1min后開(kāi)始記錄松弛值。

允許用至少100h的測(cè)試數(shù)據(jù)推算1000h的松弛率值。

折疊疲勞試驗(yàn)
經(jīng)供需雙方同意,可進(jìn)行疲勞試驗(yàn),鋼筋應(yīng)經(jīng)受2×106周次循環(huán)應(yīng)力而沒(méi)有發(fā)生斷裂，并且從 應(yīng)力為70%公稱抗拉強(qiáng)度時(shí)上下振動(dòng)。鋼筋應(yīng)力幅等于195MPa。