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  管線管激光焊接加工工藝   管線管的焊接前準備充分與一般的低碳鋼是相同的,務必注意的是要認真處理好焊縫規(guī)格型號和附近的熱鍍鋅層。便于熔透,焊縫規(guī)格型號要適當,一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;便于減少鋅對焊接的滲透到,在焊之前,可將焊縫內的熱鍍鋅層以后再焊。   在實際工程監(jiān)理工作方面,采用了集中打焊縫,沒留鈍邊制作工藝進行集中控制系統(tǒng),兩層激光焊接加工加工工藝,減少了未熔透的幾率。   焊條應根據(jù)鍍鋅鋼管的基本原材料選用,一般低碳鋼由于充分考慮易可執(zhí)行性,選用J422較為普遍。   焊接技巧:在焊兩層焊的一層焊接時,盡量使鋅層融化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊接,可大大減少液態(tài)鋅留在焊接中。   在焊角焊縫時,一樣在一層盡量使鋅層融化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊接,其方法是先將焊條頂部向前約5~7mm左右,當使鋅層融化后再回到原來位置再度向前電焊焊接。   再橫焊和仰焊時,如選用短渣焊條如J427,錯口趨于會并不大;倘若采用上下左右往返運條專業(yè)性,更可以得到無缺陷的電焊焊接質量。



  X52管線管連接方式為焊接,接箍連接,承插連接等,國內鋼廠生產的X52管線管是把抽出地面的油,汽,水,通過管線管輸送到石油和天然氣工業(yè)企業(yè)。X52管線管包括無縫管和焊接鋼管,其管端有平端,帶螺紋端和承口端;API 5L管線鋼無縫鋼管,無縫鋼管管線鋼材質:GR.B,X42,X46,52,X56,X60,X65,X70。其連接方式為焊接,接箍連接,承插連接等。   現(xiàn)代管線鋼屬于低碳或超低碳的微合金化鋼,是高技術含量和高附加值的產品,管線鋼生產幾乎應用了冶金*域近20多年來的一切工藝技術新成就。管線工程的發(fā)展趨勢是大管徑、高壓富氣輸送、高冷和腐蝕的服役環(huán)境、海底管線的厚壁化。   因此現(xiàn)代管線鋼應當具有高強度、低包申格效應、高韌性和抗脆斷、低焊接碳素量和良*焊接性、以及抗HIC和抗H2S腐蝕。*化的生產策略是進步鋼的潔凈度和組織均勻性,C≤0.09%、S≤0.005%、P≤0.01%、O≤0.002%,并采取微合金化,真空脫氣+CaSi、連鑄過程的輕壓下,多階段的熱機械軋制以及多功能間歇加速冷卻等工藝。




  管線管是一種作為輸送天然氣、石油等材料的產品,它分為無縫、直縫焊、埋弧焊和螺旋,根據(jù)需求設計的不同,使用的品種也不一樣。   我國生產的標準是執(zhí)行GB/T9711-2017,其主要材質有:L245、L245N/L245Q/L245M、L360/L360N/L360Q/L360M 、L415/L415N/L415Q/L415M等   美標執(zhí)行的是API SPEC 5CT這個標準。材質主要有:X52/X52N/X52Q/X52M、X60/X60N/X60Q/X60M等


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