廠家加工制作注漿管的程序是比較多的，而且注漿管的類型也是有很多的，在進行制作注漿管的時候需要用到關鍵的一步就是注漿管的焊接。注漿管在焊接的時候要注意的問題也是比較多的，一般焊接的時候要注意以下幾點，才能夠保證注漿管的質量和效率的不斷地進行。打底選用H08CrMoVA焊絲，填充選用R317焊條。注漿管材料信息條件切段鋼管制作焊條比較靠適合氣焊。知道鋼管材質才能選擇焊條或鋼管牌號幫電弧焊連接管道放劃線基礎按矯管材、湖北荊州本地切割料、湖北荊州本地坡口、湖北荊州本地組、湖北荊州本地焊接、湖北荊州本地清理焊渣等工序進行施工坡口加工及清理。當Ceq＞0.4時，焊接接頭淬硬傾向大，可能出現(xiàn)裂紋。而本次15Cr1MoVG的碳當量值為0.515，可知15Cr1MoVG鋼的裂紋敏感性大，再加上焊縫的拘束應力大，從而使焊接性變差，所以為保證焊接質量，必須采取嚴格的焊接參數，適當的焊前預熱以及焊后熱處理等工藝措施。注漿管控制注漿管淬火時的彎曲度，可從以下幾個方面進行：(1)采用先外噴后內噴的分步冷卻工藝。由于注漿管的內噴水是從注漿管的一端流向另外一端，注漿管在兩端的冷卻速度不同，從而導致注漿管彎曲。故可采用先進行外噴水冷卻，使得注漿管表層首先發(fā)生組織轉變，再用內噴水進行冷卻的方法，避免注漿管彎曲畸變，內噴水比外噴嘴的延時時間可采用2 ～10s。(2)減少注漿管在旋轉輪上的懸出端長度。通過合理的旋轉輪布局及注漿管長度控制，將注漿管端部懸出量控制在≤600 mm，可有效減小淬火時的離心力，降低注漿管管端彎曲度。(3)合理控制旋轉輪轉速。(4)控制水淬旋轉輪中心。旋轉輪中心偏差對注漿管淬火時彎曲度有較大影響。經研究，旋轉輪中心極差應控制在0 ～5 mm。(5)控制內外噴水量及均勻性。油井管淬火冷卻采用外表面層流冷卻加內軸向噴射方式時，外噴水量大小及均勻性、湖北荊州本地內噴水量大小及內噴嘴的對中度也是注漿管水淬時彎曲度的重要影響因素。

螺旋式注漿管是樁基檢測中常用到的產品，一般情況下，樁基越深需要的產品壁厚要求越高，否則回因為地下的壓力是的產品變形甚至破損，這樣會嚴重影響檢測的結果，所以選擇合格的產品十分重要。有些客戶貪圖便宜，買了一些做了下差的產品，導致壁厚不合格，那么如何解決這個問題呢？當然點就是要購買正規(guī)廠家合格的產品，然后就是對購買的產品進行壁厚的檢測，通常情況下利用專用的鋼管壁厚檢測尺就可以測出壁厚，但是這個只能測出管身兩端的壁厚，無法測出中間管體的壁厚，這對于客戶又是一個問題。那么我們可以使用一些計算公式來檢測。下圖是 JT/T705-2007中的注漿管壁厚與每米重量的計算公式。螺旋式注漿管壁厚如何進行檢測通常情況下， 我們用下面的公式合一計算出你購買的產品的總重量，然后再把你購買的螺旋式注漿管進行過重，這樣大致就能得出你購買的產品是否合格了。當然這里面有些誤差，需要您計算進去。