換熱器接管尺寸大小主要根據(jù)介質(zhì)流量、流速等，對(duì)于氣體來(lái)說(shuō)，要求更嚴(yán)格，因?yàn)闅怏w進(jìn)入進(jìn)入殼側(cè)很容易引起振動(dòng)，需要調(diào)整接管尺寸來(lái)控制流速。接管的長(zhǎng)度主要看與換熱器連接設(shè)備的安裝尺寸和空間來(lái)確定。我們?cè)谑袌?chǎng)上，要重點(diǎn)了解到浮頭式換熱器與冷凝器、固定管板式換熱器、U型管式換熱器等的常用規(guī)格。

  不銹鋼換熱器管規(guī)格尺寸：

  材料名稱：外徑 x 壁厚
  無(wú)縫管：10.0～88.9 x 1.0～6.0mm 
  焊接管：12.7～76.2 x 0.5～3.05mm

  關(guān)于換熱器管主要生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)有如下幾種：

  ASME SA213/SA213M《鍋爐、過(guò)熱器和換熱器用無(wú)縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子》；
  ASME SA688/SA688M 《給水加熱器用焊接奧氏體不銹鋼管》
  ASME SA789/SA789M 《一般用途用無(wú)縫和焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼管子》
  ASME SA249/SA249M《鍋爐、過(guò)熱器、換熱器和冷凝器用焊接奧氏體鋼管子》
  GB13296-91 《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫管》 
  在實(shí)際的應(yīng)用中，換熱器經(jīng)常需要非標(biāo)設(shè)計(jì)，這時(shí)的換熱器換熱管的長(zhǎng)度并不符合標(biāo)準(zhǔn)。

316 371 大許用應(yīng)力(MPa) 123 115 104 95 88 83 79 3、抗沖擊性能 退火的904L顯示出典型的奧氏體不銹鋼的性能，即使在零度以下也有良好的韌性。 4、成形性能 904L可以象標(biāo)準(zhǔn)的奧氏體不銹鋼一樣加工成形，但由于其強(qiáng)度比典型的304和316要稍高一些，所以需要更高的成 形載荷。 5、焊接 904L焊接時(shí)，為了保證焊縫的耐蝕性能，填料金屬建議使用與之匹配的金屬或高級(jí)別的合金材料。高等級(jí)焊接填料金 屬主要應(yīng)用在耐沖刷腐蝕的元件制造。對(duì)于高合金填料金屬可以使焊縫具有延展性。 對(duì)904L有適度腐蝕的環(huán)境，匹配的填料金屬就可以勝任。 6、熱處理 904L要在1050-1090℃之間退火（固溶處理）并快速冷卻。 產(chǎn)品應(yīng)用 石油、石化設(shè)備管道，熱交換器管道，發(fā)電廠煙氣脫硫裝置用管道，海水處理裝置用管道，造紙工業(yè)設(shè)備管道，硫酸、 硝酸設(shè)備，制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備等用管道。    主要客戶 化工廠，熱交換器廠，水處理廠，造紙廠，發(fā)電廠等。 注意事項(xiàng) 1、加工性能    1.1 焊接性能    與一般的不銹鋼一樣 ,904 L可以采用各種各樣的焊接方式進(jìn)行焊接。常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護(hù) 焊 ,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無(wú)須進(jìn)行預(yù)熱 ,但是在寒冷的戶外作 業(yè) ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過(guò) 10 0℃ ,以免導(dǎo)致碳集聚 ,引起晶間 腐蝕。焊接時(shí)宜采用小的線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無(wú)須熱處理 ,如需進(jìn)行熱處理 ,須加熱至 110 0～ 1150℃后迅速冷卻。    1.2 機(jī)加工性能    1、904 L的機(jī)加工特點(diǎn)類似于其他奧氏體不銹鋼 ,加工過(guò)程中有粘刀及加工硬化的趨勢(shì)。須采用正前角硬質(zhì)合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設(shè)備及工藝應(yīng)以減少加工硬化為前提。切削過(guò)程中應(yīng)避免用慢的切削速度及進(jìn)刀量。 2、不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼在加工和使用過(guò)程中，都要保持其表面清潔。輕工業(yè)用，所需要的維護(hù)比較少，只有遮 蔽區(qū)域有時(shí)需要用加壓水清洗。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹 鋼的表面外觀。頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷，海綿，不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會(huì)在平滑的不銹鋼表面 留下的擦痕。

1Cr18Ni9Ti 化學(xué)成分: 碳≤0.12 錳≤2  磷≤0.035 硫≤0.030  硅≤1.00 鉻:17.0—19.0 鎳:8.0-11.0 鈦≥5倍碳含量不得少于0.8%

生產(chǎn)范圍:6*1—426*40mm

321不銹鋼管的的性能:抗拉強(qiáng)度621MPa,屈服強(qiáng)度241Mpa,延伸率45%,硬度B80

321不銹鋼管的特性:在304鋼中添加Ti元素來(lái)防止晶間腐蝕. 但它同時(shí)是熱強(qiáng)鋼種,在高溫方面比316L要好的多.321不銹鋼在不同濃度、不同溫度的有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸中,尤其是在氧化性介質(zhì)中具有良好的耐磨蝕性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨設(shè)備的襯里、輸送管道. 適合溫度430℃---900℃

321不銹鋼的用途:石油化工,鍋爐管道,熱交換器,壓力容器等方面..

注意事項(xiàng)

1、不把不銹鋼321暴露于海洋環(huán)境中

2、不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼無(wú)縫管在使用和制造的過(guò)程中都要保持其表面清潔，即使是在正常的工作環(huán)境下。

在焊接時(shí)采用惰性氣體加工，焊接過(guò)程中形成的銹蝕和熔渣通過(guò)不銹鋼刷。普通碳鋼刷會(huì)在不銹鋼的表面留下碳鋼粒子，這些粒子終會(huì)導(dǎo)致表面生銹。在要求嚴(yán)格的情況下，焊接區(qū)域要經(jīng)過(guò)除銹溶液處理（如硝酸和 混合溶液）來(lái)去除銹蝕和熔渣，除銹后，應(yīng)沖洗不銹鋼表面，沖洗掉殘留的酸性溶液。

輕工業(yè)用的材料，所需要的維護(hù)比較少，只有遮蔽區(qū)域有時(shí)需要用加壓水清洗。

重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。