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而作為這種生產(chǎn)線上的關(guān)鍵質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)組———高壓水壓試驗(yàn)機(jī)的設(shè)計(jì)制造屬于空白,產(chǎn)能也遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)市場的需要,因此,國內(nèi)急需工藝、自動(dòng)化程度高、性價(jià)比合理、適用性好的不銹鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)機(jī)組。1、4000t不銹鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)組介紹4000t不銹鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)組用于對不同管徑、長度的直縫埋弧焊管進(jìn)行靜水壓試驗(yàn),檢查不銹鋼管在規(guī)定壓力下有無滲漏缺陷,并一部分管體殘余應(yīng)力,從而保證不銹鋼管的使用性能。
  其主要設(shè)備布置見圖1。(1)入口升降輥道。每個(gè)輥道由齒輪馬達(dá)驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸不銹鋼管,并通過液壓缸導(dǎo)向升降以輔助完成不銹鋼管的橫移,不銹鋼管升降位置由接近開關(guān)確定。(2)橫移裝置。用于接收輥道運(yùn)來的不銹鋼管,把不銹鋼管運(yùn)送到?jīng)_洗裝置、水壓試驗(yàn)機(jī)位置、輸出輥道的設(shè)備。
  其行走機(jī)構(gòu)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)通過減速機(jī)、傳動(dòng)軸、齒輪、齒條實(shí)現(xiàn)其行走動(dòng)作,行走機(jī)構(gòu)的主傳動(dòng)軸上裝有齒輪,并裝有編碼器,可控制精度。(3)輥。通過驅(qū)動(dòng)馬達(dá)以便不銹鋼管四周都能沖洗,并且輥可升降輔助完成不銹鋼管的橫移,每臺(tái)輥有兩個(gè)輥?zhàn)?,一個(gè)輥由齒輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)使不銹鋼管。
  (4)沖洗裝置。在不銹鋼管進(jìn)入水壓機(jī)之前,內(nèi)部進(jìn)行沖洗,以去除氧化鱗片、污垢和碎屑。在沖洗作業(yè)時(shí),不銹鋼管由固定支架裝置進(jìn)行,同時(shí)沖洗水從沖洗噴嘴。(5)輥。該裝置安裝在水壓機(jī)的中心線上,可使不銹鋼管升至試驗(yàn)中心線位置。
  不銹鋼管升起是由帶位移傳感器液壓缸控制。不銹鋼管被裝置提離橫向移動(dòng)裝置后,保持1°傾斜,在此過程中,裝置上的輥?zhàn)颖槐P式制動(dòng)器鎖住,以防不銹鋼管滾動(dòng)。(6)裝置。為防止后壓頭和充水頭釋放過程中管子移動(dòng),在水壓機(jī)中裝有不銹鋼管裝置。



國耀宏業(yè)鋼鐵(荊州市分公司)擁有中、高級工程技術(shù)人員180余人,擔(dān)負(fù)著全部 工字鋼產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)指導(dǎo)。擁有完善的質(zhì)量保證體系、嚴(yán)格的管理制度、強(qiáng)大的生產(chǎn)能力和先進(jìn)的檢測手段,在保證 工字鋼產(chǎn)品高質(zhì)量、高產(chǎn)出的同時(shí)也具備了較高的市場占有率和較強(qiáng)的市場競爭力。




焊瘤小口徑不銹鋼無縫管過程中,熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的方管上所形成的金屬瘤。白點(diǎn)在焊縫方管拉斷面上,出現(xiàn)的如魚目狀的一種白色圓形斑點(diǎn)。燒穿焊接過程中,熔化金屬自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。凹坑焊后在焊縫表面或焊縫背面形成的低于母材表面的局部低洼部分。未焊滿由于填充金屬不足,在小口徑不銹鋼無縫管焊縫表面形成的連續(xù)或斷續(xù)溝槽。

小口徑不銹鋼無縫管不銹蝕與鋼中的鉻含量有關(guān),鋼中的鉻含量達(dá)到12%時(shí),在大氣中,不銹鋼管表面生成了一層鈍化的、致密的富鉻氧化物而保護(hù)表面,防止進(jìn)一步再氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。如果鉻膜一旦破壞,鋼中的鉻與大氣中的氧重新生成鈍化膜,繼續(xù)起保護(hù)作用。在一些特殊環(huán)境下,不銹鋼也會(huì)出現(xiàn)某些局部腐蝕而失效,但不銹鋼與碳鋼不同,不會(huì)出現(xiàn)均勻腐蝕而失效,因此腐蝕余量對不銹鋼管來說沒有意義。
太鋼不銹鋼棒線材生產(chǎn)線建于1995年,先后開發(fā)生產(chǎn)出不銹鋼焊絲、電磁純鐵、不銹鋼螺紋鋼筋、筆尖鋼等一批不銹鋼棒線新材料,為豐富太鋼品種結(jié)構(gòu),滿足用戶需求作出了突出貢獻(xiàn)。為繼續(xù)保持太鋼不銹鋼棒線材產(chǎn)品的市場競爭力,經(jīng)科學(xué)研究,公司決定對不銹鋼棒線材生產(chǎn)線進(jìn)行智能化升級改造。
具有百年歷史的鋼鐵工業(yè)設(shè)備制造商,是世界三大知名冶金設(shè)備制造企業(yè)之一。公司是世界知名的管材、線材和棒材軋機(jī)制造商。項(xiàng)目簽約儀式上,太鋼與兩家公司共同表示,將精誠合作,共同完成好項(xiàng)目改造工作,為進(jìn)一步太鋼不銹鋼棒線材產(chǎn)品市場競爭力、推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展作貢獻(xiàn)



其形成受Cr富集程度以及C、N含量影響。若不銹鋼合金液時(shí),б相優(yōu)先在鐵素體中析出,可有效防止形成熱裂紋。相反,若б相優(yōu)先在奧氏體中析出,則會(huì)造成周圍區(qū)域嚴(yán)重貧鉻。然而,若奧氏體中存在自由C、N原子時(shí),б相的形成會(huì)受阻,既就是說,C、N的存在增大了б相在奧氏體中的析出難度。
  c)TiC固溶到奧氏體晶格中并形成貧鉻層而引起的晶間腐蝕1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼厚壁鋼管,因加入了化元素Ti等,且Ti主要是以TiC的沉淀游離態(tài)存在。焊接過程中,TiC在高溫下將發(fā)生溶解,Ti會(huì)以間隙原子的形式進(jìn)入到奧氏體晶粒的晶格間隙中,C會(huì)進(jìn)入到奧氏體點(diǎn)陣的空隙中,且其固溶量隨溫度的升高而增大。
  超窄間隙焊接采用低線能量,不僅可加快熔池的凝固速度、縮短C向奧氏體晶界的擴(kuò)散時(shí)間、C的擴(kuò)散程度、C在晶界的富集量、降低晶界貧鉻程度,還能阻阻奧氏體中析出б相,減輕焊縫區(qū)晶間腐蝕的傾向、防止熔合線附近發(fā)生刀狀腐蝕;同時(shí)還能縮短HAZ區(qū)敏化加熱的時(shí)間,接頭耐晶間腐蝕的能力。
  冷卻凝固過程中,C的擴(kuò)散能力較強(qiáng),向奧氏體晶粒的邊界運(yùn)動(dòng),而Ti則因擴(kuò)散能力不足,保留在原來位置附近,造成C在晶界大量富集而達(dá)到過飽合。若經(jīng)歷450~850℃的敏化加熱,C與Cr化合使晶界貧鉻。在腐蝕介質(zhì)中,導(dǎo)致晶間腐蝕,在熔合線附近易出現(xiàn)深而細(xì)如刀削切口的晶間腐蝕(即刀狀腐蝕)。




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