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浙江金華環(huán)氧防腐涂料的施工方法 1、配制方法:先將涂料徹底攪拌至桶底無(wú)沉積物,并按涂料和固化劑比例10:1(重量比)專(zhuān)用固化劑(冬季溫度低于10℃時(shí),環(huán)氧工業(yè)地坪漆按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑),充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0~15分鐘后使用。 作固化小試。 2、表面處理要求:涂裝金屬表面時(shí),噴砂、拋丸除銹達(dá)到國(guó)際Sa2.5級(jí),除油后進(jìn)行必要的清理,保持表面干燥,并在4小時(shí)內(nèi)涂裝,混凝土涂裝時(shí),須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%,且將表面清理干凈。 3、使用期限:配制好的涂料,建議在2小時(shí)左右(20℃)的時(shí)間內(nèi)用完,切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。 4、涂裝厚度:高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂,干膜厚度約60μm左右,手工刷涂一道,干膜厚度55μm。 5、理論消耗量:如果不考慮環(huán)氧防靜電地板實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等因素的影響,一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。 6、涂裝方式建議:為使涂層平整, 采用高壓無(wú)氣噴涂,在無(wú)高壓無(wú)氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂,手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。 7、稀釋劑用量:若涂料確實(shí)太稠,可適當(dāng)添加專(zhuān)用稀釋劑,其用量為3~10%。 8、工具清洗:可用專(zhuān)用稀釋劑清洗。如果環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。 9、 一道面漆涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用。 如果您在收貨、施工使用的過(guò)程中遇到問(wèn)題,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們,我們的客服會(huì)給您專(zhuān)業(yè)的指導(dǎo)。 如果收到的貨物后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題(非人為)需要退貨,經(jīng)確認(rèn)我們無(wú)條件接受退換貨,并與親協(xié)商。

浙江金華玻璃鱗片防腐涂料的一些優(yōu)越性 玻璃鱗片防腐涂料是在鋼鐵設(shè)備上運(yùn)用比較廣泛的外層涂料漆。在很多的生產(chǎn)和建筑施工領(lǐng)域中,往往都會(huì)有大量的鋼鐵外層暴露在空氣中,所以涂漆往往是 的解決辦法。傳統(tǒng)的涂漆往往會(huì)伴隨著年代的久遠(yuǎn)而造成造成漆皮的脫落,從而會(huì)影響建筑或機(jī)械的品質(zhì)。 玻璃鱗片防腐涂料是目前 的也是運(yùn)用比較廣泛的一種涂料工藝,尤其對(duì)于很多的技術(shù)工作者而言,會(huì)明顯的發(fā)現(xiàn)其獨(dú)特性。玻璃鱗片防腐涂料的附著性非常的強(qiáng),一般可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼鐵結(jié)構(gòu)的完全封閉,另外其防火、保溫的效果也使其多應(yīng)用在一些管道運(yùn)輸方面。 玻璃鱗片防腐涂料中包含玻璃鱗片,具有一定的厚度和各種耐腐蝕性,不容易與空氣發(fā)生反應(yīng),外觀不容易脫落損毀,所以在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中,也會(huì)有非常好的使用價(jià)值。 防腐玻璃鱗片膠泥樹(shù)脂;環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,環(huán)氧玻璃鱗片防腐施工,脫硫塔玻璃鱗片防腐施工,玻璃鱗片防腐工程施工,玻璃鱗片防腐涂料,乙烯基玻璃鱗片防腐施工,玻璃鱗片膠泥,高溫玻璃鱗片涂料,樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥;乙烯基樹(shù)脂玻璃鱗片涂料;脫硫塔玻璃鱗片防腐材料;玻璃鱗片防腐施工;2015玻璃鱗片防腐膠泥


浙江金華玻璃鱗片涂料由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重迭排列,形成一道道鱗片保護(hù),延緩腐蝕介質(zhì)透過(guò)涂層到達(dá)基材表面的時(shí)間,從而大大延長(zhǎng)了基材的使用壽命,玻璃鱗片涂料宜作為中層漆或面層漆使用他具有很強(qiáng)的耐水、耐高溫、抗堿、抗鹽、耐油具有良好的防腐效果,與相應(yīng)的玻璃鱗片底漆配套組成復(fù)合防腐層。管道,水池,脫硫塔、高溫?zé)煹烙捎谔鞖?、使用以及一些人為原因很容易被腐蝕,為了避免由于腐蝕帶來(lái)的很多不便,在建設(shè)初期我們就要做好一些防腐措施,以保證設(shè)備的使用年限能延長(zhǎng),從而節(jié)省企業(yè)的財(cái)產(chǎn)。防腐就一定少不了防腐材料。本公司生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥防腐涂料具有耐高溫、耐酸、耐堿、耐高鹽、耐沖擊性、耐磨性。維修方便是防腐工程的選擇,使用防腐材料可以帶來(lái)更益,防腐涂層是以PTFE為基本成分,并且含有高分子酚醛樹(shù)脂有機(jī)粘結(jié)劑的固體潤(rùn)滑劑。相比于傳統(tǒng)涂層,除具有傳統(tǒng)涂層的特性外,更具有優(yōu)異的耐磨損、耐酸、耐堿、耐鹽、耐熱、耐化學(xué)等特性,能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到長(zhǎng)效持久的防腐效果,是防腐涂層中的理想品種,可以為石油、化工、紡織、食品等行業(yè)解決不少難題。經(jīng)過(guò)防腐涂料涂裝后,具有以下特性: 1、不粘性:幾乎所有物質(zhì)都不與防腐涂層粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。 2、耐熱性:涂層具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到250,一般在150200之間可連續(xù)使用,具有顯著的熱穩(wěn)定性,它可以在冷凍溫度下工作而不脆化,在高溫下不融化。 3、耐腐蝕防銹性:涂層覆蓋在金屬表面后,其耐腐蝕性能幾乎相當(dāng)于不銹鋼,且不受氯化物和含氯化物環(huán)境的影響,因此大大提高金屬材料的抗腐蝕年限。在ASTMB-177鹽霧測(cè)試中,測(cè)試時(shí)間持續(xù)達(dá)到2500小時(shí),而紅銹面積小于15。 4、耐化學(xué)腐蝕:涂層絕緣強(qiáng)度可達(dá)500-1200伏特每微英寸(mil),可達(dá)到抑制電化學(xué)腐蝕的效果。另外還可防止熱土層、大多數(shù)化學(xué)藥品和紫外線的侵蝕。 5、潤(rùn)滑減摩效果好:涂層因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有顯著的潤(rùn)滑性,摩擦系數(shù)低至0.05至0.08,因此常常被應(yīng)用在對(duì)摩擦系數(shù)要求高的機(jī)械零部件上,也可用于不宜加油潤(rùn)滑的設(shè)備上,如造紙、制藥、食品、紡織等工業(yè)領(lǐng)域。 6、不濕性:涂層表面不沾水和油質(zhì),生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液,如粘有少量污垢,簡(jiǎn)單擦拭或用水沖洗即可。 7、多顏色選擇:涂層的外觀色澤好,可提供多種顏色選擇,如紅色、綠色、黑色、藍(lán)色等,以防混淆。



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