我們的注塑產(chǎn)品【注塑加工廠家】源頭工廠量大優(yōu)惠視頻將帶您走進(jìn)產(chǎn)品的生產(chǎn)線，讓您親眼見證產(chǎn)品的每一個(gè)制作環(huán)節(jié)和工藝細(xì)節(jié)。
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浙江金華注塑產(chǎn)品 制品凹痕的方法 產(chǎn)生凹痕的原因 制品各部分厚度不同1-1 模具內(nèi)在壓力不足1-2 模具冷卻不充分 由于冷卻時(shí)間不足而產(chǎn)生的變形1-4 相關(guān)聯(lián)的知識 21 在生產(chǎn)制品過程中，凹痕是不良現(xiàn)象中發(fā)生頻率 的，注入模具的塑料在冷卻時(shí)發(fā)生體積收縮，早冷卻部分即表面首先硬化，內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生氣泡，所謂凹痕，就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產(chǎn)生了顯眼的凹面。2-2收縮性大的材料也容易產(chǎn)生凹痕。當(dāng)要改變成型條件來四痕時(shí)，應(yīng)該把設(shè)定條件往收縮小的方向設(shè)定。即模溫、料筒溫度降低，射出壓力提高，但是應(yīng)該注意由此可能會(huì)引起殘余內(nèi)應(yīng)力。 23因?yàn)榘己垡圆伙@眼為好，所以，如果不影響外觀的時(shí)候，有故意在模具上加工成腐她的模樣，例如紋狀、粒狀等。還有，如果成型材料是 HIPS時(shí)，用降低模溫來降低光潔度也有效果。但是這些方法一旦有凹痕發(fā)生，想修理磨光制品就有困難。
銘諾橡塑制品(金華市分公司)為了贏得更多企業(yè)的信賴與好評，我們還在積j i的引進(jìn)新的【[尼龍輪]】生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)，爭取能夠?yàn)楦嗟南M(fèi)者所服務(wù)。如今我們也建立了完善的售前售后服務(wù)體系，來為其企業(yè)在施工中遇到問題和困難進(jìn)行指導(dǎo)與幫助。 我公司自成立之初，就以“值得信任的【[尼龍輪]】產(chǎn)品質(zhì)量，的工作效率，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)水平”來服務(wù)于廣大客戶，用好的【[尼龍輪]】產(chǎn)品，z u i完善的服務(wù)來回饋客戶對我們的信任。而我們也愿與各界成功人士一起攜手明天。
浙江金華注塑產(chǎn)品 解決的方法 3-1 即時(shí):降低射出壓力，降低加熱料筒溫度。降低射出速度 3-2 短期的:對模具發(fā)生飛邊的面進(jìn)行研磨 3-3 長期的:模具使用硬質(zhì)鋼的材料。 由于材料的差異 4-1 因流動(dòng)性好的材料也就容易產(chǎn)生飛邊，所以模具分型面要做得嚴(yán)密 4-2結(jié)晶性材料在熔融時(shí)因粘度很低。特別需要模具分型面的嚴(yán)密 參考事項(xiàng) 5-1 應(yīng)注意，對模具加過大的壓力也會(huì)產(chǎn)生飛邊，分型面之間，夾人異物既損傷模具，又會(huì)產(chǎn)生飛邊。 5-2模具材料通常使用 S50C 等材料(日本 JS 標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)于國產(chǎn) 50鋼)使用 HRC30 的預(yù)先硬化過的特殊鋼，在分型面就很難產(chǎn)生飛邊
浙江金華注塑產(chǎn)品 0 防止模具粘滯彎折的方法 模具產(chǎn)生粘滯彎折的原因 模具剛性不足 由于射出壓力模具的膨脹鼓起 相關(guān)聯(lián)的知識 241 型腔由于射出壓力的作用多少會(huì)膨脹一點(diǎn)，如果是在模具恢原狀，但是實(shí)際上模具內(nèi)的壓力仍保持高的狀態(tài)下使制品冷卻固化，模具在恢復(fù)原狀時(shí)用很大的力反作用于模具，使得模具不得不開啟一點(diǎn)。 解決方法: 3-1 即時(shí):對射出壓力進(jìn)行管理，不要上升到應(yīng)設(shè)定的值以上。 3-2 長期的: 設(shè)置凹槽，強(qiáng)制調(diào)整。 四、由于材料的差異； 4-1、剛性大的材料難辦一點(diǎn)。 五 、參考事項(xiàng): 5-1、因?qū)δ＞哌M(jìn)行試模時(shí)容易發(fā)生，在模具上附加上千分表，一邊監(jiān)視一邊慢升高射出壓力，用這種方法比較好(圖 A 5-2、產(chǎn)生粘滯膨脹的模具，從注射機(jī)卸下分解，用加熱方法使制品軟化后取下5-3、是由于剛性不足的模具，從外側(cè)用夾板進(jìn)行強(qiáng)化夾緊。
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