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閘閥是雙閘板結(jié)構(gòu)的,應(yīng)直立安裝,即閥桿處于鉛垂位置,手輪、手柄在上面。對單閘板結(jié)構(gòu)的,可在任意角度上安裝,但不允許倒裝。對帶有傳動裝置的閘閥,如齒輪、蝸輪、電動、氣動、液動閘閥應(yīng)按說明書安裝,一般閥桿鉛垂安裝為好?! ? 截止閥、節(jié)流閥可安裝在設(shè)備或管道的任意位置,帶傳動裝置的應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定安裝。截止閥閥桿應(yīng)晝鉛垂安裝為好。節(jié)流閥因需經(jīng)常操作,調(diào)節(jié)流量,故應(yīng)安裝在較寬敞的位置?! ? 升降式止回閥只能安裝在水平管道上,閥瓣的軸線應(yīng)鉛垂安裝;彈簧立式及旋啟式止回閥可安裝在水平管道上,也可安裝在介質(zhì)自下而上流動的豎管上。旋啟式擺桿銷軸安裝時應(yīng)保持水平位置。   球閥、蝶閥和隔膜閥可安裝在設(shè)備和管道上的任意位置,但帶有傳動裝置的應(yīng)直立安裝,即傳動裝置牌鉛垂位置。安裝時應(yīng)考慮有利操作和檢修。三通球閥宜垂直安裝  旋塞閥可在任意位置上安裝,但應(yīng)有利觀看溝槽、方便操作。三通或四通旋塞閥適于垂直或小于90度安裝。  




金屬表面處理   閥門連接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻、氧化(發(fā)藍(lán))處理提高耐大氣、耐介質(zhì)腐蝕的能力。其他緊固件除采用上述方法處理外,還根據(jù)情況采用磷化等表面處理。   密封面以及口徑不大的關(guān)閉件,常采用滲氮、滲硼等表面工藝,提高它的耐蝕性和耐磨性。38CrMoAA制作的閥瓣,滲氮層≥0.4mm。   閥桿防腐廣泛采用滲氮、滲硼、鍍鉻、鍍鎳等表面處理工藝,提高它的耐蝕性,耐蝕性和耐磨擦傷性能。不同額表面處理應(yīng)適于不同的閥桿材質(zhì)和工作環(huán)境,在大氣、水蒸氣介質(zhì)與石棉填料接觸的閥桿,可采用鍍硬鉻、氣體氮化工藝(不銹鋼不宜采用離子氮化工藝);在硫化氫大氣環(huán)境中的閥采用電鍍高磷鎳鍍層有較好的防護(hù)性能;38CrMoAA采用離子和氣體氮化也可耐蝕,但不宜采用硬鉻鍍層;2Cr13經(jīng)過調(diào)質(zhì)后能耐氨氣腐蝕,采用氣體氮化的碳鋼也能耐氨的腐蝕,而所有磷鎳鍍層不耐氨腐蝕;經(jīng)過氣體氮化38CrMoAA材料具有優(yōu)良的耐蝕性能和綜合性能,用它制作閥桿為多。   小口徑的閥體和手輪也常鍍鉻處理,提高其耐蝕性能,裝飾閥門。




美蝶閥業(yè)(金華市分公司)主要致力于各種 氣動蝶閥的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。依托技術(shù)帶先及創(chuàng)新能力,始終走在各類 氣動蝶閥行業(yè)的前沿。



電動不銹鋼球閥 為了保證電動不銹鋼球閥在介質(zhì)工作壓力較低時的密封性,球體和密封座間必須形成一定的預(yù)緊比壓。在剛性密封座中,電動不銹鋼球閥工作的可靠性和使用壽命;夾于正確選擇密封座的預(yù)壓縮量。為了保證電動不銹鋼球閥在介質(zhì)工作壓力較低時的密封性,球體和密封座間必須形成一定的預(yù)緊比壓。 電動不銹鋼球閥工作的可靠性和使用壽命;夾于正確選擇密封座的預(yù)壓縮量。預(yù)壓縮量不足,不能保證球閥的低壓密封性:預(yù)壓縮量過大,會導(dǎo)致球體與密封座間的摩擦力矩增加,影響不銹鋼球閥的動作性能;并可能引起密封座的塑性變形,導(dǎo)致密封失效。對于聚四氟乙烯密封座,其預(yù)緊比壓一般應(yīng)為0. 1 PN,且不小于02MPa。 剛性密封座預(yù)壓縮量的調(diào)整靠改變密封調(diào)整墊片的厚度實(shí)現(xiàn),密封調(diào)整墊片加工的誤差會影響調(diào)整的效果:合理的裝配與調(diào)整是獲得良好密封性的關(guān)鍵。在使用中,密封座磨損后,預(yù)緊比壓的自動調(diào)節(jié)能力很差,因此剛性密封座結(jié)構(gòu)球閥的使用壽命相對較短。 解決問題的途徑之一是采用帶彈性元件的密封座。此時,預(yù)壓縮量的獲得與調(diào)整不再依靠密封調(diào)整墊片而由彈性元件來實(shí)現(xiàn)。帶彈性元件的密封座除可獲得必要的預(yù)壓縮量外,還可在彈性元件的彈性變形范圍內(nèi)對預(yù)緊比壓進(jìn)行補(bǔ)償,因此,球閥的使用壽命相對較長。




熱噴涂   熱噴涂是制備涂層的一類工藝方塊,已成為材料表面防護(hù)的新技術(shù)之一。它是利用高能源密度熱源(氣體燃燒火焰、電弧、等離子弧、電熱、氣體燃爆等)將金屬或非金屬材料加熱熔融后,以霧化形式噴射到經(jīng)預(yù)處理的基本表面,形成噴涂層,或同時對基本表面加熱,使涂層在基體表面再次熔融,形成噴焊層的表面強(qiáng)化工藝方法。大多數(shù)金屬及其合金、金屬氧化物陶瓷、金屬陶瓷復(fù)合物以及硬的金屬化合物都可以用一種或幾種熱噴涂方法,在金屬或非金屬基體上形成涂層。   熱噴涂能提高其表面耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等性能,延長使用壽命。熱噴涂特殊功能涂層,具備隔熱、絕緣(或異電)、可磨密封、自潤滑、熱輻射、電磁屏蔽等特殊的性能;利用熱噴涂可修復(fù)零部件。 噴刷涂料   涂料是應(yīng)用廣泛的一種防腐手段,在閥門產(chǎn)品上更是一種不可缺少的防腐材料和識別標(biāo)志。涂料也屬于非金屬材料,它通常由合成樹脂、橡膠漿液、植物油、溶劑等配制成,覆蓋在金屬表面,隔絕介質(zhì)和大氣,達(dá)到防腐目的。涂料主要用于水、鹽水、海水、大氣等腐蝕不太強(qiáng)的環(huán)境中。閥門內(nèi)腔常用防腐漆涂刷,防止水、空氣等介質(zhì)對閥門腐蝕。油漆內(nèi)摻有不同顏色,來表示法恩使用的材料。閥門噴刷涂料,一般在半年至一年一次。


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