除塵器濾袋布袋是布袋式除塵器設備的主要組成部分之一，袋式除塵器的性能在很大程度上取決于濾料的性能。濾料的性能，主要指過濾效率、透氣性和強度等，這些都與濾料材質和結構有關。根據(jù)袋式除塵器的除塵原理和粉塵特性，對濾料提出如下要求。

1、容塵量大，清灰后能保留一定的 性容塵，以保持較高的過濾效率；

2、在均勻容塵狀態(tài)下透氣性好，壓力損失?。?/span>

3、抗皺折、耐磨、耐溫和耐腐蝕性好，機械強度高；

4、吸濕性小，易清灰；

5、使用壽命長，成本低。

這些要求，有些取決于纖維的理化性質，有些取決于濾料的結構。一般濾料很難同時滿足所有要求，要根據(jù)具體使用條件來選擇合適的濾料。

袋式除塵器采用的濾料種類較多，按濾料的材質分，有天然纖維、無機纖維和合成纖維等。近年來隨著合成纖維工業(yè)的發(fā)展，不斷出現(xiàn)一些價廉、耐用的新型濾料。就纖維而言，有長纖維和短纖維兩種。長纖維織物的表面絨毛少，粉塵層壓力損失高，但容易清灰；一般短纖維織物表面有絨毛，濾塵性能好，壓力損失低，但清灰時稍為困難。按濾料的結構分，有濾布(素布和絨布)和毛氈兩類。按濾布的織法分，有平紋布、斜紋布和緞紋布三種。其中斜紋布的綜合性能較好，過濾效率和清灰效果都能滿足要求，柔軟性好，透氣性比平紋布好，但強度比平紋布稍差。

　　冷卻水等凍結后會引起較故，因此冷卻水源關閉并且排空。袋式除塵器剛起運時，關閉除塵器入口打開旁路，將電爐時產生的煙氣引入旁路排到大氣中，待鍋爐運行后方可打開設備通道關閉旁路。以免除塵布袋表面的粉塵與煙氣中的油相結合，導致除塵布袋糊袋難以此時應使用除塵布袋。 　　在換除塵布袋時將同一個除塵器內的整批除塵布袋全部換，否則將導致各除塵布袋壓力不同，過濾負荷不均勻的現(xiàn)象，使新?lián)Q的除塵布袋由于阻力降低而承受大的過濾負荷，新?lián)Q的除塵布袋的使用壽命比舊的還要短。若因各種原因只能換幾條除塵布袋，則需將新除塵布袋的袋口封閉，埋入灰斗的粉塵堆中幾日再拿出進行使用，以增加新?lián)Q除塵布袋的阻力，使其阻力與舊除塵布袋相近。 　　正壓布袋除塵器與負壓布袋除塵器的不同之處：一、布袋除塵器負壓除塵系統(tǒng)負壓除塵系統(tǒng)中，除塵器設置在通風機之前(負壓段或吸人段)。其特點如r所述。由于除塵器設置在通風機之前，流過通風機的氣體已經過除塵，含塵濃度低，通風機受磨損大大減低，運行壽命長，處理初濃度高的含塵氣體時，一般采用負壓除塵系統(tǒng)。 　　除塵器和管道處于通風機的負壓段，容易空氣，產生漏風。負壓除塵系統(tǒng)的漏風率為5%～10%，加大了通風機的風量，增加了電耗。在負壓除塵系統(tǒng)設計中應采用措施盡可能除塵器和管道的漏風，以保證除塵器的良好運行。