注漿異?，F(xiàn)象處理1)串漿處理。在注漿過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)生漿液從其他孑L中流出的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為串漿。發(fā)生串漿時(shí)，在有多臺(tái)注漿機(jī)的條件下，同時(shí)注漿，否則將串漿孑L及時(shí)堵塞，輪到該管注漿時(shí)，再拔下堵塞物，用鐵絲或注漿管細(xì)鋼筋將管內(nèi)雜物并用高壓風(fēng)或水沖洗，然后再注漿。2)機(jī)械故障。泵壓突然升高時(shí)，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查。3)對(duì)漏漿及耗灰量過(guò)大的處理。若由于巖體破碎，漿液漏失嚴(yán)重，造成耗灰量過(guò)大。加濃水膠比，降低壓力．把流量限制在10 L范圍內(nèi)，過(guò)一段時(shí)間在慢慢壓力，直到達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。如上述方法達(dá)不到效果，使用在漿液中加入速凝劑，間歇灌漿、浙江金華同城灌注砂漿、浙江金華同城停灌待凝等注漿管方法處理。施工要求(1)超前鋼花管設(shè)置。1)沿隧道拱部均勻布設(shè)，環(huán)向間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，宜為30～50 cm，外插角宜為10°～15°。2)鋼花管應(yīng)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度施作，應(yīng)大于2倍循環(huán)進(jìn)尺，宜為3．5～5．0 m，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1．0 m。3)應(yīng)與鋼構(gòu)架成聯(lián)合支注漿管護(hù)。(2)鋼花管材質(zhì)和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，宜采用參42 mm的無(wú)縫鋼管，前端做成圓錐狀，在后端焊接鋼筋箍筋，管體布設(shè)梅花形溢漿孔。(3)鋼花管的鉆孔、浙江金華同城安設(shè)。1)鋼花管的安設(shè)應(yīng)采用引孔頂入法。2)鉆孑L方向注漿管應(yīng)順直。3)鉆注漿管孔深度和直徑應(yīng)與導(dǎo)管匹配。4)鉆孔采用吹孔法清孔。5)鋼花管口應(yīng)按照孑L口閥門(mén)，外露長(zhǎng)度不宜小于30 cm。(4)鋼花管注漿。1)注漿應(yīng)采用注漿泵，為加速注漿，可安裝分漿器同時(shí)多管注漿。2)配制好的漿液應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)注完，隨配隨用。3)注漿順序?yàn)橛上轮辽希{先稀后濃。4)注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，使?jié){液充滿鋼管及其周圍的空隙。

連接可靠性 注漿管應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)檢驗(yàn)接頭連接可靠性，在常溫下，應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60 min 連接部分無(wú)松動(dòng)、浙江金華同城斷裂。5.5.6耐振動(dòng)性能 接頭應(yīng)進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.2 MPa，在該壓力下，持續(xù)10萬(wàn)次振動(dòng)數(shù)，薄壁注漿管連接部 位應(yīng)無(wú)滲漏和脫落現(xiàn)象。5.5.7 抗扭矩性能 扭力矩120Nm持續(xù)10 min接頭不發(fā)生滑移。5.6 制造方法 薄壁注漿管的管材宜采用薄壁焊管，可用熱軋鋼帶經(jīng)冷軋后用無(wú)氧高頻電阻焊的加工方法制造。 管端直接經(jīng)擴(kuò)口成形、浙江金華同城加絲氣體保護(hù)焊等方法焊接管端配件或接頭。6 試驗(yàn)方法6.1 試驗(yàn)儀器和設(shè)備 試驗(yàn)儀器和設(shè)備如下： a）游標(biāo)卡尺：開(kāi)式四用游標(biāo)卡尺，不銹鋼制造； 注漿管的檢測(cè)頻率測(cè)量范圍為0～150mm；精度為＆plusmn；0.03mm。 b）米尺：鋼卷尺；測(cè)量范圍為0～10m；精度為＆plusmn；0.5mm。 c）磅秤：電子臺(tái)秤；秤量范圍為0～100kg；精度為＆plusmn；2g。 d）拉力試驗(yàn)機(jī)：采用金屬管材拉力試驗(yàn)機(jī)，其傳力力量傳感器: 0~50KN (20ton)，高精度24 bits A/D， 取樣頻率200Hz；力量精度在＆plusmn；0.5 ％以內(nèi)。6.2 外觀質(zhì)量 6.2.1 檢查所用鋼管，應(yīng)具有檢驗(yàn)合格。6.2.2 用目測(cè)和手感檢查薄壁注漿管的毛刺、浙江金華同城裂縫、浙江金華同城結(jié)疤、浙江金華同城折疊、浙江金華同城分層、浙江金華同城搭焊缺陷、浙江金華同城劃道、浙江金華同城刮傷、浙江金華同城 焊縫錯(cuò)位、浙江金華同城燒傷、浙江金華同城薄的氧化鐵皮以及打磨與外毛刺的痕跡等內(nèi)容。6.3 尺寸和重量 6.3.1 游標(biāo)卡尺測(cè)量 注漿管的檢測(cè)頻率在標(biāo)準(zhǔn)量距范圍內(nèi)，按游標(biāo)卡尺操作規(guī)程量取3個(gè)直徑讀數(shù)，取平均值作為直徑D。6.3.2 米尺測(cè)量 用鋼卷尺測(cè)定鋼管長(zhǎng)度，由三組讀數(shù)算得的長(zhǎng)度之差要求不超過(guò)2mm，否則應(yīng)重測(cè)。如在限差之 內(nèi)，取三次結(jié)果的平均值，作為該鋼管的觀測(cè)長(zhǎng)度L。