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如何縮短鈍化無縫鋼管的軋制周期?
以下分析:芯棒連軋管機(jī)的操作方式是鈍化無縫鋼管,芯棒被夾具夾緊。以低于廢管的料盒速度前進(jìn),廢管不會(huì)產(chǎn)生竹節(jié)缺陷,大大提高了廢管的質(zhì)量。同時(shí),除了卷筒的速度在軋制過程中受到限制之外,卷筒被拉出空心管,并在空心管出版后返回到工作場(chǎng)所。
顯然,由于卷筒在軋制線上的后退,這種操作模式延長了軋制周期。不需要單獨(dú)設(shè)置剝棒器,只需要在軋管后設(shè)置剝棒器,使裸管從芯棒上脫落即可。棒材剝離機(jī)可以是三個(gè)兩輥式或三個(gè)三輥式。這種軋管機(jī)軋制周期長,產(chǎn)量低。為了彌補(bǔ)這一不足,開發(fā)了一種新的在線芯棒連軋管機(jī)(芯棒在線循環(huán))。
滾動(dòng)芯棒的操作方法如下:芯棒被限制滾動(dòng)后,不立即從管子中取出,而是停止;脫管器將管子從芯棒上取出后,持卡人立即松開芯棒,同時(shí)第二根芯棒和鈍化無縫鋼管的毛細(xì)管進(jìn)入軋機(jī)的前臺(tái),松開的芯棒隨著管子的支撐從井道穿過脫管器,縮短了軋制周期時(shí)間。鋼管酸洗脫脂鈍化



制冷工程用酸洗鈍化無縫管
酸洗鈍化無縫管步驟:
1)酸洗是整個(gè)化學(xué)清洗過程的關(guān)鍵步驟。由絡(luò)合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構(gòu)成一種特殊條件下的清洗劑。該清洗劑溶解污垢的能力強(qiáng),與污垢作用時(shí)間短,對(duì)設(shè)備無腐蝕,操作方便而且除垢率可達(dá)95%以上。
2)在絡(luò)和清洗過程中,應(yīng)投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子抑制劑等助劑。并在清洗時(shí)掛入與清洗設(shè)備材質(zhì)相同或相似的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕指示片和監(jiān)視管段,以便隨時(shí)監(jiān)測(cè)。
3)系統(tǒng)恢復(fù)循環(huán)后,保持液位循環(huán),當(dāng)無誤時(shí)加入緩蝕劑,等緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入酸洗藥劑和其它助劑。
4)在絡(luò)和清洗中,應(yīng)定時(shí)取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進(jìn)行反向循環(huán),同時(shí)進(jìn)行放空和導(dǎo)淋,以免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞。
磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。鋼管酸洗脫脂鈍化
磷化處理:用鉻酸鹽溶液與金屬作用在其表面生成三價(jià)或六價(jià)鉻化層的過程,稱為鈍化,亦名鉻化。多用于鋁、鎂及其合金的處理,對(duì)鋼鐵也能形成鉻化層,但很少單獨(dú)使用,常和磷化配套使用,以封閉磷化層的孔隙,使磷化層中裸露的鋼鐵鈍化,以抑制殘余磷化加速劑的腐蝕作用,進(jìn)一步增加防護(hù)能力。鈍化時(shí)一般用重鉻酸鉀溶液(2~4克/升,有時(shí)也加入1~2克磷酸),在80-90攝氏度浸嘖2-3分鐘取出,水洗即可。


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