描述：常年服務(wù)于大唐，華電，華能，國(guó)能等大型電力企業(yè)，適用于金風(fēng)遠(yuǎn)景歌颯美維斯塔斯等機(jī)型二次灌漿標(biāo)準(zhǔn)，提供C80,C90,C100,C110等超高早強(qiáng)型灌漿料，早期強(qiáng)度快，無(wú)干縮開裂風(fēng)險(xiǎn)，材料配送到場(chǎng)施工指導(dǎo)系統(tǒng)：基礎(chǔ)灌漿應(yīng)用區(qū)域：陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)特點(diǎn)：超高強(qiáng)度產(chǎn)品用途：二次灌漿含收縮補(bǔ)償技術(shù)的水泥基灌漿材料，當(dāng)與水混合時(shí)，其可形成均勻、可流動(dòng)、可泵送的灌漿料，實(shí)用性強(qiáng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案國(guó)外海上風(fēng)電起步較早，上世紀(jì)九十年代起就開始研究和建設(shè)海上試驗(yàn)風(fēng)電場(chǎng)，2000年以后，隨著風(fēng)力發(fā)電機(jī)組技術(shù)的發(fā)展，單機(jī)容量逐步加大，機(jī)組可靠性進(jìn)一步提高，大型海上風(fēng)電場(chǎng)開始逐步出現(xiàn)。國(guó)外海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)一般有單樁、重力式、導(dǎo)管架、吸力式、漂浮式等基礎(chǔ)型式，其中單樁、重力式和導(dǎo)管架基礎(chǔ)這三種基礎(chǔ)型式已經(jīng)有了較成熟的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，而吸力式和漂浮式基礎(chǔ)尚處于試驗(yàn)階段。舟山風(fēng)電發(fā)展迅速。目前國(guó)內(nèi)海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)尚處于探索階段，已建成的四個(gè)海上風(fēng)電項(xiàng)目，除渤海綏中一臺(tái)機(jī)利用了原石油平臺(tái)外，上海東海大橋海上風(fēng)電場(chǎng)和響水近海試驗(yàn)風(fēng)電場(chǎng)均采用混凝土高樁承臺(tái)基礎(chǔ)，江蘇如東潮間帶風(fēng)電場(chǎng)則采用了混凝土低樁承臺(tái)、導(dǎo)管架及單樁三種基礎(chǔ)型式

技術(shù)特點(diǎn)1、早強(qiáng)高強(qiáng):設(shè)備安裝完畢 后即可運(yùn)行生產(chǎn)。2、自流態(tài):現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。3、膨脹:以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。4、無(wú)銹蝕作用、抗油滲。5、耐久性:200萬(wàn)次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。6、耐候性好-40℃~600℃長(zhǎng)期使用。折疊編輯本段施工簡(jiǎn)介一、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。二、二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過(guò)1000mm。四、水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時(shí)間不宜低于5min。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)，且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌。五、地腳螺栓錨固灌漿:⑴地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8~12h，孔內(nèi)積炎。⑵灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。六、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1h，積水。⑵二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。⑷在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹...將灌漿層表面壓光。七、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。⑶灌漿前應(yīng)所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表面。⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。八、施工養(yǎng)護(hù)措施:⑴灌漿時(shí)，日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。⑷冬季施工，環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，應(yīng)采用熱水拌和灌漿料，水溫在50~70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的 施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。參考用量參考用量計(jì)算以2.2-2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。包裝貯運(yùn)1、包裝規(guī)格:50kg±1kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射.雨淋