星型卸料器的遇到故障是如何來解決:
1、星型卸料器在沒有物料的狀態(tài)下,是可以正反轉(zhuǎn)的
2、卸料器輸出軸輸入軸與其它零件配件時,不允許直接、錘擊、以防損壞。
3、星型卸料器運(yùn)輸安裝過程中,應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成了殼體斷裂而變形等。
4、本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注入了足購的潤滑油00號潤滑脂,卸灰閥已注足了鋰基潤滑脂,投入使用后6-10個月內(nèi),傳動及軸承部件補(bǔ)充或更換油脂,若在環(huán)境溫度高,潮濕或空氣中的灰塵過多時,縮短換油的時間。
5、在使用過程中,設(shè)備沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象,可堅固壓料蓋。
6、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,避免因物料顆粒大,粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn),或除塵器中yi留異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞,建議用戶及時栓查并加裝過載保護(hù)裝置。
凱陽環(huán)保設(shè)備(晉中市分公司)以先進(jìn)雄厚的技術(shù)力量,不斷開發(fā)新 布袋除塵器產(chǎn)品,大大有效的改善了 布袋除塵器的生產(chǎn)效率?!案呒夹g(shù)、高品質(zhì)、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。”是公司的宗旨。它將為廣大客戶提供的 布袋除塵器產(chǎn)品與服務(wù)。
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泊頭凱陽環(huán)保設(shè)計生產(chǎn)的XLD系列星型卸料器適用于粉狀物和顆粒狀物料,為環(huán)保、冶金、化工 、糧食、食品、等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。星型卸料器有上進(jìn)料口與下卸料口,在正常情況下,當(dāng)物料由上方進(jìn)入回轉(zhuǎn)葉輪內(nèi),使回轉(zhuǎn)葉輪等容積格子被充滿,回轉(zhuǎn)到卸料口而卸出。但在負(fù)壓情況下,物料往往經(jīng)反吹至上倉,很難經(jīng)葉輪卸出料口。故采用在殼體一側(cè)安裝均壓管,使葉輪格腔的氣壓與上倉的氣壓均衡,以利于物料卸入,提高卸料效果。
泊頭凱陽環(huán)保設(shè)計生產(chǎn)的XLD系列星型卸料器使用說明:高溫卸料器使用前先打開電機(jī)接線蓋,按電機(jī)線路圖要求接上電源,葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向朝均壓管一邊運(yùn)轉(zhuǎn)即可。卸料器內(nèi)已一次性加入專用油脂,不必加入其它潤滑油。
星型卸料器的應(yīng)用及保養(yǎng):
泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的星型卸料器在各個行業(yè)中的具體應(yīng)用:在糧食、飼料加工工業(yè)中,通風(fēng)除塵器、螺旋輸送機(jī)、斗式機(jī)、卸料器都是應(yīng)用很廣泛的技術(shù),其設(shè)備裝置長期以來在滿足工藝生產(chǎn)的要求、保證連續(xù)性生產(chǎn)、減輕勞動強(qiáng)度等方面發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。同時,這些技術(shù)也是生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護(hù)不可缺少的專業(yè)技術(shù)。通風(fēng)除塵器,就是采用合適的裝置,有效地使空氣呈負(fù)壓狀態(tài)并以一訂的速度流動,控制和收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵,以創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境和生活環(huán)境,保護(hù)大氣環(huán)境。螺旋輸送機(jī)是應(yīng)用一系列機(jī)械輸送及輔助設(shè)備,完成物料的和定向輸送,既減輕工人的勞動強(qiáng)度,又滿足工藝生產(chǎn)要求,保證連續(xù)性生產(chǎn)。卸料器是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)及其他設(shè)備給料的主要設(shè)備,適用于粉狀物料和顆料狀物料。卸料器運(yùn)轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽命長、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等。
定期測定工藝參數(shù):如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時處理。星型卸料器開機(jī)時應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)先啟動下游設(shè)備,停機(jī)時不必切斷壓縮氣源,尤其在風(fēng)機(jī)工作時,須向閥氣缸提供壓縮空氣,以保證閥處開啟狀態(tài),電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進(jìn)行清理,如膜片損壞應(yīng)及時更換,儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,同時油水分離器應(yīng)每隔3~6月清洗一次,油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時加油,使用定時式清灰控制器,應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整.使用定阻式脈沖控制儀,應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況,測壓口是否堵塞,并進(jìn)行清理,停機(jī)時在工藝系統(tǒng)停止之后,應(yīng)保持星型卸料器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,需注意的是,在星型卸料器停止工作時,需反復(fù)對星型卸料器進(jìn)行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。