涂覆塑性材料，因而它不但保持了鋼管的高強(qiáng)韌性，又具有較高的耐壓、耐沖擊、抗破裂等特性.和傳統(tǒng)的鍍鋅管、鑄鐵管相比，更為可靠、經(jīng)濟(jì)環(huán)保，在給水領(lǐng)域中完全可以替代鍍鋅管和鑄鐵管.鋼塑管的安裝方法與鍍鋅管相似，操作簡(jiǎn)單.近年來(lái)，鋼塑管在我國(guó)發(fā)達(dá)城市獲得了廣泛的應(yīng)用，隨著 對(duì)城市直接飲用自來(lái)水工程的不斷改造，鋼塑管必將獲得更大的市場(chǎng)空間。，加溫復(fù)合，鋼管內(nèi)皮噴砂決定著鋼塑復(fù)合管的質(zhì)量是有由其表面處理啊的好壞來(lái)決定的。如果處理的不好對(duì)復(fù)合時(shí)粘合力影響很大。加溫復(fù)合也是一樣。溫度過(guò)高塑料會(huì)軟化回流淌下來(lái)就會(huì)出現(xiàn)有的地方厚有的地方變薄甚至?xí)霈F(xiàn)漏點(diǎn)。溫度變低會(huì)導(dǎo)致粘合膠沒有發(fā)揮作用，導(dǎo)致鋼管和塑管沒有粘合。好的質(zhì)量復(fù)合管道就要有好技術(shù)二、襯塑鋼管技術(shù)性能與特點(diǎn)

   1、由表面經(jīng)鍍鋅和烤漆雙層防腐處理的鋼管與塑料管經(jīng)過(guò)縮徑、粘接等特殊工藝復(fù)合而成。 2、強(qiáng)度高;系統(tǒng)工作壓力≤2.0Mpa;冷水管工作溫度0℃~+55℃，熱水管工作溫度0℃~+75℃，線膨脹系數(shù)為2.5×10-5/℃。 3、清潔、衛(wèi)生，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生評(píng)價(jià)規(guī)范》的要求。 4、內(nèi)壁光滑，不銹蝕，不結(jié)垢，無(wú)通徑損失。 5、采用絲扣連接、溝槽管件連接、法蘭連接，管件內(nèi)表面搪瓷處理，安裝可靠，維護(hù)方便。 6、從DN15——DN300各規(guī)格品種齊全。用途：建筑給水、中水系統(tǒng);熱水、空調(diào)循環(huán)水、采暖系統(tǒng);消防噴淋系統(tǒng);工業(yè)用水、設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng) 。

  鋼塑復(fù)合管分為:1、襯塑復(fù)合鋼管 2、涂塑復(fù)合管 3、內(nèi)外涂塑復(fù)合管三種 。三、鋼塑復(fù)合管與鍍鋅襯塑復(fù)合管比較

  鋼塑復(fù)合管與鍍鋅襯塑復(fù)合管作為飲用水管道的更新?lián)Q代產(chǎn)品、徹底解決了鍍鋅管所造成的水質(zhì)二次污染問題，是管道業(yè)的一次革命，二者均具有機(jī)械強(qiáng)度高、承壓性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，但二者又有本質(zhì)的區(qū)別。

  首先，鋼塑復(fù)合管是具有五層結(jié)構(gòu)的復(fù)合管材，其內(nèi)管是經(jīng)擠出機(jī)連續(xù)擠出的 HDPE 管，內(nèi)層衛(wèi)生、無(wú)污染、內(nèi)壁光滑、不結(jié)垢、 不滋生細(xì)菌、流體阻力小、水頭損失小的優(yōu)點(diǎn);外層 PE 層防腐蝕、防老化、裝飾效果 。內(nèi)外 PE 層通過(guò)專用高溫?zé)崛勰z與中間的增 強(qiáng)鋼帶牢固的粘合在一起。這種粘合克服了塑料與鋼帶線膨脹系數(shù)相差大而引起的分層現(xiàn)象，因此提高了管材的使用溫度，不僅在冷水中使用，更能滿足熱水系統(tǒng)中使用鍍鋅襯塑復(fù)合管是以熱浸鍍鋅管作基體，經(jīng)粉末熔融噴涂或基體旋轉(zhuǎn)加溫技術(shù)在內(nèi)壁涂敷而成。這種生產(chǎn)工藝為了提高塑料與鋼的結(jié)合牢度，首先要求把鍍鋅管內(nèi)壁去掉鍍鋅層，在內(nèi)壁噴砂打毛，使其產(chǎn)生毛刺，這樣加大了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品生產(chǎn)能耗高，且產(chǎn)品具有兩層結(jié)構(gòu)，即外層的鋼管層及內(nèi)層的塑料層，不管是熔融噴涂或基體旋轉(zhuǎn)加溫技術(shù)，其內(nèi)壁由于無(wú)定徑而造成內(nèi)壁厚薄不均勻、不光滑、易結(jié)垢、易滋生細(xì)菌、流體阻力大、水頭損失大，并且襯塑層與鋼管層之間無(wú)粘合劑，因此在熱水系統(tǒng)中使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)內(nèi)外層膨脹收縮不均而分層現(xiàn)象，同時(shí)鍍鋅襯塑管外壁無(wú)防護(hù)層，

鍍鋅管卻又不同于鐵絲，有其獨(dú)特之處，槽設(shè)備較為復(fù)雜。槽體由上、下兩部分組成，上部為鍍槽，下部為溶液循環(huán)儲(chǔ)存槽，形成一個(gè)上窄下寬狀、似梯形的槽體，在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運(yùn)行的通道，槽底有兩個(gè)通孔與下部的儲(chǔ)存槽相通，并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。因此，鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣，鍍件都是動(dòng)態(tài)性的，而與鐵絲電鍍不同之處，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動(dòng)態(tài)性的。
生產(chǎn)工藝編輯
黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→內(nèi)外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗(yàn)、修整→打字標(biāo)識(shí)→包裝入庫(kù)、運(yùn)輸。
鍍鋅帶→開卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→鈍化和漂洗→補(bǔ)鋅→定型→打字標(biāo)識(shí)→裁剪→打包→烘干→過(guò)磅熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。
1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）
2、表面質(zhì)量：鍍鋅鋼管的表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
3、鍍鋅層重量：根據(jù)需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測(cè)定，其平均值應(yīng)不小于500g/平方米，其中任何試樣不得小于480g/平方米。
冷鍍鋅管

點(diǎn)。集優(yōu)質(zhì)鋼管道和納米涂層性能優(yōu)點(diǎn)與一身，被廣泛應(yīng)用于全國(guó)各個(gè)地區(qū)的電力、通、交通、市政、礦山、石油、化工等管道系統(tǒng)建設(shè)中。 承載能力強(qiáng)鋼絲纏繞增強(qiáng)塑料復(fù)合管的復(fù)合層與塑料一起承載，并且可約束塑料的蠕變、收縮和膨脹變形，其承載能力遠(yuǎn)大于相同規(guī)格的塑料管。耐腐蝕性好鋼 絲纏繞增強(qiáng)塑料復(fù)合管的復(fù)合層完全被內(nèi)外層塑料包覆，起到了雙面防腐的作用。選用的高性能熱塑性塑料，具有極好的化學(xué)穩(wěn)定性。在20℃以下，塑料不溶于絕 大多數(shù)無(wú)機(jī)和有機(jī)溶劑，只有長(zhǎng)時(shí)間與溫度較高的強(qiáng)氧化劑接觸時(shí)才會(huì)分解。因此，管道內(nèi)外均無(wú)需防腐處理。耐磨性優(yōu)良鋼絲纏繞增強(qiáng)塑 料復(fù)合管的內(nèi)壁粗糙度遠(yuǎn)小于鋼管，使得介質(zhì)流動(dòng)阻力減少，耐磨性顯著提高。在輸送粉狀物料、氣固混合物料(如礦漿、煤粉、煙塵等)時(shí)，可降低能耗，延長(zhǎng)使 用壽命。性能價(jià)格比高同規(guī)格、同長(zhǎng)度的鋼絲纏繞增強(qiáng)塑料復(fù)合管一次性投入費(fèi)用與鋼管相當(dāng)。在一般情況下，鋼管使用年限為15年，而鋼絲纏繞增強(qiáng)塑料復(fù)合管 可使用25～50年。且由于同樣口徑的鋼絲纏繞增強(qiáng)塑料復(fù)合管的輸送能力比鋼管高20%-30%，這將進(jìn)一步提高這種復(fù)合管的性能價(jià)格比室內(nèi)埋地管道應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝。室內(nèi)埋地管道安裝埋設(shè)深度應(yīng)不小于300mm，安裝至外墻的管道埋設(shè)深度應(yīng)不小于700mm，管口應(yīng)及時(shí)封堵。