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方矩管在淬火處理時，應(yīng)該注意：細長管材應(yīng)盡量在鹽浴爐或井式爐中垂直吊掛加熱，以減少由于自重而引起的變形。截面大小不同的管件在同一爐中加熱時，小件應(yīng)放在爐膛外端，大小件分別計時小件先出爐。每次裝爐量要與爐子的功率相適應(yīng)，裝爐量大時易壓溫，加熱時間需延長。方矩管淬水或鹽水的工件，淬火溫度取下限，淬油或熔鹽的工件，淬火溫度取上限。行雙介質(zhì)淬火時，在 種淬火介質(zhì)中停留的時間按前述三種方法控制，從 種淬火介質(zhì)移入第二種淬火介質(zhì)的時間應(yīng)盡量短，以0.5-2s為宜。對表面不允許氧化、脫碳的管材，應(yīng)在經(jīng)過校正的鹽浴爐或保護氣氛爐中加熱。如條件不具備時，可以在空氣電阻爐中加熱，但需采取防護措施。
方矩管垂直浸入淬火介質(zhì)后，不作擺動，只作上下移動，并停止淬火介質(zhì)的攪動。當(dāng)管件硬度要求高的部位冷卻能力不足時，可在整體浸入淬火介質(zhì)的同時，對該部位再實施噴液冷卻，以提高其冷卻速度。必須放在有效加熱區(qū)內(nèi)，裝爐量、裝爐方式及堆放形式均應(yīng)確保加熱溫度均勻一致，且不致造成畸變和其他缺陷。在鹽爐中加熱時，不要靠電極太近，以防局部過熱，距離應(yīng)在30mm以上。與爐壁的距離以及浸入液面以下的深度，都應(yīng)在30mm以上。分級淬火時，可適當(dāng)提高淬火溫度，以增加方矩管奧氏體的穩(wěn)定性，防止其分解為珠光體。結(jié)構(gòu)鋼及碳素鋼可以直接裝入淬火溫度或比淬火溫度高20-30℃的爐中加熱。高碳高合金鋼應(yīng)在600℃左右預(yù)熱后，再升至淬火溫度。要求淬硬層較深的管材，淬火溫度可適當(dāng)提高，要求淬硬層較淺的可選取較低的淬火溫度。方矩管冷卻水中不得有油、肥皂液等臟物。一般情況下，水溫不超過40℃，油溫不超過80℃。

Q215焊接方管，是方形管材的一種稱謂，也就是邊長相同的的鋼管。是帶鋼通過工藝解決卷制而成。正常是把帶鋼通過拆包，平坦，卷曲，焊接構(gòu)成圓管，再由圓管軋制驗Q215焊接方管而后剪切成需求長度。正常是50根每包。 強度是指Q215焊接方管資料正在靜荷作用下抵制毀壞（適量塑性變形或者折斷）的功能。因為負(fù)荷的作用形式有拉伸、緊縮、蜿蜒、剪切等方式，因為強度也分成抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有定然的聯(lián)絡(luò)，運用中正常較多以抗拉強度作為根本的強度表針。強度抵制毀壞的威力所謂沖鋒陷陣韌性。
以很大進度作用來機件上的負(fù)荷稱為沖鋒陷陣負(fù)荷，金屬正在沖鋒陷陣負(fù)荷作用下 方管沖鋒陷陣韌性 后面所議論的強度、塑性、角度都是Q215焊接方管正在靜負(fù)荷作用下的機器功能表針。實踐上，許多機械整機都是正在重復(fù)負(fù)荷雇用務(wù)的，正在這種環(huán)境下整機會發(fā)生疲倦。疲倦 角度是權(quán)衡金屬資料軟硬水平的表針。眼前生年中內(nèi)定角度方法罕用的是壓入角度法，它是用定然多少何外形的壓頭正在定然負(fù)荷下壓入被測試的Q215焊接方管資料表面，依據(jù)被壓入水平來內(nèi)定其角度值。