緩沖器分離器分離下來的油水排掉。如果油水積蓄太多，就會帶人下一級氣缸。少量帶入會污染氣缸，破壞潤滑，加速活塞托瓦，活塞環(huán)，氣缸的磨損，大量帶人則會造成液擊，毀壞設備。
則有可能是壓縮比過大，活門壞，活塞環(huán)壞，活塞托瓦磨損，冷卻或滑潤不良等原因造成的。應立即查明原因：作相應的處理。如不能立即確定原因，則應停機檢查。應定時（每30分鐘）把分離器。應隨時注意 機各級出入口的溫度。如果 機某段溫度升高冷卻器。
局部過熱，異常過熱，異常氣味等，應立即查明原因，作相應的處理。如不能準確判斷原因，應緊急停車處理。待查明原因，處理好后方可開機。 機運轉(zhuǎn)時，如果氣缸蓋，活門蓋，管道鏈接法蘭。應經(jīng)常注意 機的各運動部件的工作狀況。如有不正常的聲音閥門法蘭等部位漏氣，需停機卸載壓力后再行處理。嚴禁帶壓松緊螺栓，以防受力不均，負荷較大導致螺栓斷裂。

機外表面會出現(xiàn)霧狀凝露，擦干即可，是冷藏室內(nèi)膽后部結(jié)霜或冰珠，因冷藏室內(nèi)膽的背部在冷藏室工作時溫度低于0度，故會產(chǎn)生結(jié)霜或冰珠，停機時它們會自動融化，屬正?，F(xiàn)象。結(jié)霜和凝水原因以及解決辦法：是空氣濕度較大時。
更換新過濾器，然后將吹凈封存待用制冰循環(huán)系統(tǒng)管道啟封與 機組快速裝配完畢。再按步驟1進行制冰劑的定量充灌。等待五分鐘（等待制冰循環(huán)系統(tǒng)管道內(nèi)高壓區(qū)與低壓區(qū)壓力靜態(tài)平衡）通電試機。螺紋連接松動的連接頭重做并緊固。以確保管路高壓試壓檢測無泄漏。對制冰循環(huán)系統(tǒng)管道分高壓段和低壓段用四錄化碳沖洗并用氮氣吹凈封存待用。 機組必須按步驟嚴格處理注意防潮：對非正在維修保養(yǎng)部要封口或封閉防潮處理。正在維修保養(yǎng)部要迅捷拆裝。不要選擇在陰雨天氣進行維修保養(yǎng)。對維修后，有輕微冰堵的制冰設備可以用一俠方法：回收制冰劑，更換新過濾器，在高壓排氣端串聯(lián)一大立方冷凍柜用過濾器，重新定量充灌制冰劑。但凡事總有萬一對冷藏冷凍箱柜內(nèi)用1000W碘鎢燈烘烤（注意：溫度低于70℃）。通電試機一小時。再回收制冰劑，拆下并在高壓排氣端串聯(lián)一大立方冷凍柜用過濾器，更換新過濾器，重新定量充灌制冰劑。