影響襯膠管道使用壽命的因素： 

  1、橡膠的性能

  襯膠管道內(nèi)襯膠要根據(jù)其使用的環(huán)境而定，如果選擇的橡膠物理和化學(xué)性能與環(huán)境不相符就會(huì)造成使用壽命大大降低橡膠層脫落等嚴(yán)重后果。

  2、橡膠與鋼管的粘接強(qiáng)度

  非橡膠生產(chǎn)企業(yè)器膠漿粘接度不強(qiáng)，會(huì)造成襯里層受力不能夠很好的分解是，導(dǎo)致局部受力不均，造成了襯膠管道局部快速腐蝕。

  3、工礦條件

使用場(chǎng)所、腐蝕性，溫度以及使用強(qiáng)度等都會(huì)影響到襯膠管道的使用壽命，因此在選擇之初應(yīng)對(duì)襯膠管道做出合理的分析。

       耐磨襯膠管道主要提供天然橡膠內(nèi)襯管道、丁基橡膠內(nèi)襯管道，廣泛應(yīng)用于火電廠脫硫脫硝領(lǐng)域（各種腐蝕性介質(zhì)輸送管路、化學(xué)水、循環(huán)水管路）、礦山（礦粉、礦漿、尾礦排放管路）冶金、電力（燃煤電廠粉煤灰、水煤漿輸送管路）、石油、紡織、造紙、食品、化工、機(jī)械、電氣等行業(yè)，脫硫防腐用各種襯膠管道、熱硫化脫硫管道、耐磨耐腐蝕超高復(fù)合管道、各種標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品這種冷硫化襯膠管道粘接強(qiáng)度大，無(wú)需大型硫化設(shè)備，在常溫常壓下就能實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度粘接，對(duì)橡膠本身沒(méi)有任何傷害，方便快捷，而且沒(méi)有次品和廢品，使用壽命是國(guó)產(chǎn)熱硫化襯膠管道的2-3倍，即使這種冷硫化襯膠管道在使用中出現(xiàn)問(wèn)題，也能進(jìn)行二次修復(fù)。

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脫硫襯膠管道論述：現(xiàn)行能源生產(chǎn)方式中，燃煤發(fā)電依然是不可或缺一種方式。而燃煤產(chǎn)生電力，同時(shí)就會(huì)伴隨產(chǎn)生大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去除硫的方法已經(jīng)有 150 年的歷史了。從上世紀(jì) 70 年代，煙氣脫硫系統(tǒng)被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個(gè)大問(wèn)題，多種材料被反復(fù)試用，塑料、玻璃鋼、陶瓷、橡膠等等，經(jīng)過(guò)了十幾年的反復(fù)試驗(yàn)后，丁基橡膠成為受任的材料。但是市場(chǎng)中參差不齊的丁基橡膠種類導(dǎo)致了脫硫襯膠管道的使用壽命相差巨大。本文通過(guò)對(duì)橡膠和脫硫工況的剖析。

 影響脫硫襯膠管道使用壽命的原因

一、脫硫襯膠管道名詞解釋

1、襯膠管道脫硫：是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時(shí)生成二氧化硫。襯膠脫硫方法一般可分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等三類。其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization，簡(jiǎn)稱 FGD）。

2、 脫硫襯膠管道：將橡膠安裝到管道內(nèi)壁，以不同橡膠的理化性能，接觸到相應(yīng)不同的介質(zhì)，達(dá)到防腐蝕、耐磨損的作用。

 3、 脫硫襯膠管道：針對(duì)煙氣脫硫管道的工況，采用丁基橡膠襯里，保護(hù)石膏漿液的腐蝕和磨損，即應(yīng)用在煙氣脫硫工況環(huán)境中的襯膠管道。

 二、脫硫襯膠管道產(chǎn)生背景

 在現(xiàn)行能源產(chǎn)生方法中，燃煤發(fā)電仍然是不可缺少的方式之一。而燃煤產(chǎn)生電力，同時(shí)就會(huì)含有大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去處硫的方法已經(jīng)有 150 年的歷史了。從上世紀(jì) 70 年代，煙氣脫硫系統(tǒng)被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個(gè)難點(diǎn)。脫硫管道所處的工況條件中，對(duì)于腐蝕的防腐要求并不算高，核

心問(wèn)題是如何防腐石膏漿液在其中的磨損。從 70 年代開(kāi)始，各種防腐材料被運(yùn)用到脫硫管道中，有塑料、玻璃鋼、橡膠、陶瓷碳化硅等等，經(jīng)過(guò)十幾年的實(shí)際使用和反復(fù)試驗(yàn)后，橡膠中的合成丁基橡膠成為受任的材料。