(1)保管鋼管的場地或倉庫，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要雜草及一切雜物，保持鋼管干凈；
(2)在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕；
(3)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放；
(4)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊；
(5)一些小型鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼管以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫；
(6)庫房應(yīng)根據(jù)地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫房；
(7)庫房要求晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境

獨特的清潔生產(chǎn)鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液，電鍍液，出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。都屬于連續(xù)電鍍，但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長的條形特色而設(shè)計的鍍槽，槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開，保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲，有其獨特之處，槽設(shè)備較為復(fù)雜。槽體由上，下兩部分組成，上部為鍍槽，下部為溶液循環(huán)儲存槽，形成一個上窄下寬狀，似梯形的槽體，在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運行的通道，槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通，并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。因此。

2.主要的構(gòu)成系統(tǒng)方管沖孔機設(shè)備中有幾個非常重要的組成系統(tǒng)，分別是潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及壓縮空氣系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)的良好運行能夠減少設(shè)備中重要傳動部件的磨損情況，在開始操作方管沖孔機之前工作人員就需要先將這幾個工作系統(tǒng)仔細(xì)檢查一遍，確保潤滑油和液壓油的油量油壓以及氣壓等方面都符合運行要求。
3.保護裝置由于方管沖孔機在運行作業(yè)時會產(chǎn)生強勁的沖擊力，為了確保工作人員的操作，方管沖孔機通常都設(shè)置有完善的保護裝置，所以在開始使用之前要將保護裝置也檢查一下，如果保護裝置不正常則不能開機并需要進行修復(fù)。當(dāng)啟動沖孔機時操作人員還要保證機床工作范圍內(nèi)沒有其他人員和雜物。
在使用方管沖孔機之前工作人員檢查電源電路是為了保護設(shè)備不受異常電流的損壞，同時也能避免工作人員引發(fā)意外，檢查主要系統(tǒng)部件，則是為了確保能夠順利執(zhí)行沖孔作業(yè)并減少對設(shè)備的磨損。所以，在方管沖孔機使用前要全方面的檢查一遍。