按照冷拔鋼管生產(chǎn)方法的不同.無(wú)縫鋼管可以分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。冷拔無(wú)縫鋼管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上出產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱(chēng)毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼承軋制。經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。

利用連續(xù)式軋管機(jī)組出產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是比較好的方法。若欲獲得尺寸小和質(zhì)量好的無(wú)縫鋼管，要采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)長(zhǎng)進(jìn)行。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可出產(chǎn)直徑較小的鋼管。

冷拔鋼管的品質(zhì)及特性

  冷拔無(wú)縫管的品質(zhì)及特性是依據(jù)必須而明確的，不一樣的必須，要有不一樣的原素含水量。碳碳含量越高，剛的強(qiáng)度就會(huì)越高，可是它的延展性和延展性就會(huì)越差。硫是鋼中的危害臟物，硫含量較高的鋼在高溫開(kāi)展工作壓力生產(chǎn)加工時(shí)，非常容易脆裂，一般稱(chēng)為熱延性。磷能使鋼的延展性及延展性顯著降低，非常的在超低溫下更為嚴(yán)重，這種情況稱(chēng)為冷延性.在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴(yán)控.但從另層面看，在高碳鋼中帶有較高的硫和磷，能使其鉆削容易斷，對(duì)改進(jìn)鋼的可鉆削性是有益的。錳能有機(jī)肥管的抗壓強(qiáng)度，能削弱和硫的負(fù)面影響，能夠鋼的切削性能，含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具備優(yōu)良的耐磨性能和其他的工藝性能，硅能夠 鋼的強(qiáng)度，可是延展性和延展性降低，電焊工用的鋼中帶有一定量的硅，能改進(jìn)軟磁特性。冷拔無(wú)縫管內(nèi)表層研磨拋光有轉(zhuǎn)動(dòng)與平行線打磨拋光。冷拔無(wú)縫管耐溫性能就是指高溫下，具有抗氧化性或耐汽體物質(zhì)浸蝕的特性即耐熱性，另外在高溫時(shí)雙有充足的抗壓強(qiáng)度即熱強(qiáng)性。

  針對(duì)冷拔無(wú)縫管表層的熱處理方法技術(shù)性，海外廣泛選用帶維護(hù)汽體的無(wú)空氣氧化持續(xù)熱處理設(shè)備，開(kāi)展中問(wèn)調(diào)質(zhì)處理和******的制成品調(diào)質(zhì)處理。因?yàn)槟軌?得到無(wú)空氣氧化的明亮表層，進(jìn)而撤銷(xiāo)了傳統(tǒng)式的酸洗鈍化工藝流程。這一熱處理方法的選用，既改進(jìn)了冷拔無(wú)縫管的品質(zhì)，又?jǐn)[脫了酸洗鈍化對(duì)自然環(huán)境的環(huán)境污染。