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2防逆轉(zhuǎn)裝置

在斗式機(jī)的機(jī)頭部裝有防逆轉(zhuǎn)裝置。在斗式枧工作中動(dòng)力突然中斷時(shí),反轉(zhuǎn)對于斗式機(jī)是很危險(xiǎn)的。斗式機(jī)在過程中,其一側(cè)是盛滿物料的上行畚斗。另一側(cè)是卸完物料的下行空畚斗。動(dòng)力中斷后,斗式機(jī)由于重力作用必發(fā)生逆轉(zhuǎn)。物料隨著畚斗的反轉(zhuǎn)被卸到斗式機(jī)的底部,直至堆滿后卡住畚斗。由于反轉(zhuǎn)是一個(gè)加速的運(yùn)動(dòng),而后又被突然卡住,很容易扯掉畚斗,使皮帶損壞,甚至斷裂。另外斗式機(jī)底部堆滿物料。也使斗式機(jī)無法啟動(dòng)。防逆轉(zhuǎn)可采用棘輪機(jī)構(gòu)。


3、設(shè)置防滑主動(dòng)輪

在斗式機(jī)的主動(dòng)輪表面鉚接或粘接防滑、抗(耐)磨橡膠布,能有效提高主動(dòng)輪與皮帶問的摩擦系數(shù),防止皮帶打滑,提率。如果主動(dòng)輪表面過于光滑。就需過分張緊皮帶,來保證機(jī)的正常工作,皮帶就會(huì)受到過大的張緊力而降低皮帶的使用壽命。

 



進(jìn)料偏向,調(diào)整進(jìn)料位置。

5、頭輪、尾輪磨損嚴(yán)重,修理或更換頭輪和尾輪。

6、料斗帶老化,更換皮帶。

⑶、料斗帶撕裂:

1、一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程容易引起料斗帶的撕裂。應(yīng)及時(shí)的查清原因,排除故障。

2、物料中混入帶尖棱的異物,也會(huì)將料斗帶劃裂,因此在生產(chǎn)中,應(yīng)在進(jìn)料口裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石,嚴(yán)防大塊異物落入機(jī)座。

⑷、料斗回料多:

1、料斗運(yùn)行速度過快,機(jī)不同的物料,料斗運(yùn)行的速度有別:一般干燥的粉料和粒料時(shí),速度約為1~2m/s;塊狀物料時(shí),速度為0.4~0.6m/s;潮濕的粉料和粒料時(shí),速度為0.6~0.8m/s。速度過大,卸料提前,造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)的物料,適當(dāng)降低料斗的速度,避免回料。

 




⑤一般斗式機(jī)都是在下部采用重錘張緊裝置加螺栓調(diào)整,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張緊,能保持恒定的張緊力;皮帶出現(xiàn)伸長時(shí)能夠自動(dòng)調(diào)節(jié),避免出現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象產(chǎn)生,同時(shí)料斗遇到偶然因素引起卡殼時(shí)有一定的緩沖,能有效地保護(hù)下部軸等部件。


斗提機(jī)常見故障

⑴、料斗帶打滑:

1、料斗帶張力不夠,料斗帶打滑,調(diào)整張緊裝置,若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊,說明張緊裝置的行程太短,應(yīng)重新調(diào)整。

2、斗提機(jī)超載時(shí),阻力矩增大,導(dǎo)致料斗帶打滑,此時(shí)應(yīng)減少物料喂入量,并力求喂料均勻,若減小喂入量后,仍不能改善打滑,則可能是機(jī)內(nèi)物料堆積太多或料斗被異物卡住。

 



常用機(jī),怎樣進(jìn)行正確安裝?要回答這個(gè)問題,那就必須對機(jī)的結(jié)構(gòu)有所了解,這樣才能正確安裝,一般來講,主要包括安裝前準(zhǔn)備工作、各部件的安裝等,下面鄭州昌茂機(jī)械設(shè)備公司的技術(shù)人員就來具體介紹,使大家有的認(rèn)識(shí)。

1.安裝前準(zhǔn)備工作

(1)劃定警戒區(qū)域,指定監(jiān)護(hù)人員,非工作人員不得進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。

(2)機(jī)架體的實(shí)際安裝高度不得超出設(shè)計(jì)所容許的 度,并做好以下檢查,內(nèi)容包括:

a.金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;

b.結(jié)構(gòu)是否完整良好;

c.電氣設(shè)備是否齊全可靠;

d.基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求;

e.地錨位置、連墻桿(附墻桿)連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠;

 



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