超高耐磨管連接方式

⑴ 焊接方式。

將兩個管子套接在一起，搭接長度是管材厚度的3～4倍，在重疊面里布上加熱絲。搭接部位內外均用鋼模固定，壓緊之后通電加熱40～60 min（根據氣溫不同），充分塑化結合。焊接完成后在搭接部位外面再繞一層鋼絲，涂一層膠，再用交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶包裹。由于接頭充分塑化連接，超高管材材質又具有良好的柔韌性、高抗拉強度和抗沖擊強度，管道本體可以彎曲，所以不會發(fā)生接頭因應力集中而斷裂的故障，接頭可靠性高。

⑵ 法蘭連接方式。

先把法蘭盤套入管端，用翻邊機具將管材端部加熱后翻一個外徑與法蘭盤外徑一樣的大邊。安裝時螺栓穿過兩個法蘭盤和兩個翻邊的螺栓孔上緊。采用這種方式，法蘭不會傾斜，翻邊也不會脫出。超高分子量聚乙烯材料本身柔韌性極強，翻邊部位拉伸或沖擊都難以開裂。超高本身又是一種性能 的密封材料，不用加橡膠墊。

超高耐磨管典型應用

高純水處理 海水工程 酸堿管線 消防水主線

地下水 尾礦漿體 河流跨越 冷水管

污水處理 排水管 粉煤灰 煤漿

公用事業(yè)管道 泥漿 疏浚 飲用水

冷卻水 冷凝水 礦物漿管 原油、天然氣 濕瓦斯氣體收集

超高分子量聚乙烯是平均分子量大于150萬的熱塑性工程塑料。該材料綜合性能優(yōu)越，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為 值，耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料，可長期在-169至+80℃條件下工作，被稱為"令人驚異"的工程塑料，可廣泛應用于礦山（礦粉、礦漿、尾礦排放管線）冶金、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、機械、電氣等行業(yè).

今輝公司生產的超高管平均分子量均在250萬以上，溫度-275-80度均有良好的正常特性。

超高管特性如下：             

耐腐蝕：化學穩(wěn)定性高，耐各種腐蝕介質及有機溶劑的侵蝕。

耐磨損：耐磨，耐壓，不易結垢，內壁光滑，磨擦系數(shù)小，輸送效率高。耐磨性是一般普通鋼管的3-6倍，是其它塑料管道的10倍。

耐低溫：-40℃環(huán)境，抗沖擊強度達到 值，在極低溫下仍能保持良好性能。

抗沖擊：經 化學建材測試中心檢測，抗沖擊強度居各種塑料之首。

不易結垢：有較好的自潤滑性和不粘著性，流動阻力小。

柔韌性好：拉伸斷裂伸長率可達400%。

環(huán)保：無味，符合 衛(wèi)生及管道使用標準。

  超高管技術在我國日漸成熟，越來越多的工程采用了這種管道，成為一種價格適中性能優(yōu)良的新型熱塑性工程塑料，它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點，耐磨抗沖擊，自潤滑，耐腐蝕、耐低溫、衛(wèi)生、不粘附、不吸水等綜合性能，是一種較為理想的管材，可用于各種高腐蝕性、高磨損性的液體或固液混合物的輸送，如各種酸液、堿液、原油、尾礦、泥漿、水煤漿及電廠排灰、排渣等。

超高管性能： 
  （1）耐磨性居塑料之冠，是碳鋼、不銹鋼的7-10倍；
  （2）沖擊強度列塑料之首，為PC的2倍、ABS的5倍
  （3）自潤滑、抗粘附、不結垢，磨擦系數(shù)低，可與聚四氟乙烯（PTEE）媲美；
  （4）沖擊能吸收值在所有塑料中 ，且具消音性；
  （5）化學穩(wěn)定性好，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質及有機介質；
  （6）優(yōu)良的耐低溫性，在-269℃下仍具延展性；
  （7）優(yōu)良的抗內壓強度、耐環(huán)境應力開裂性、抗快速開裂性；
  （8）衛(wèi)生、，可接觸食品和藥物。