不銹鋼扁絲資料的加工難點(diǎn)首要包括以下幾個(gè)方面： 　　1.高切削力和高切削溫度 　　這種類型的資料由于具有高強(qiáng)度，高切向應(yīng)力和較大的塑性變形而具有很高的切削力。別的，資料的導(dǎo)熱性很差，以至于切削溫度升高并且高溫會(huì)集在東西的切削刃附近的狹窄區(qū)域中，然后加速了東西的磨損。 　　奧氏體不銹鋼扁絲和某些高溫合金不銹鋼扁絲是奧氏體組織，在切削過程中具有更大的加工硬化傾向，是普通碳素鋼的許多倍，因此在加工硬化區(qū)域切削刀具會(huì)降低刀具壽命。 　　3.易于安裝在刀上 　　奧氏體不銹鋼扁絲和馬氏體不銹鋼扁絲在加工過程中具有較強(qiáng)的切屑和較高的切削溫度。粗糙的切屑在剛性表面上活動(dòng)，然后導(dǎo)致粘結(jié)，焊接和其他粘結(jié)，然后影響加工零件的表面粗糙度。 　　4.更快的刀具磨損 　　這些資料通常包括高熔點(diǎn)元素，高可塑性，高切削溫度，以加速東西磨損，急劇更換東西，影響出產(chǎn)功率并增加不銹鋼扁絲運(yùn)用本錢。

不銹鋼氫退絲熱處理 該合金為沉積析出硬化合金，如在固溶處理后進(jìn)行時(shí)效處理，可進(jìn)步強(qiáng)度，發(fā)揮出其特性。一般進(jìn)行如下所示的二級(jí)熱處理。 固溶熱處理 980℃，保持后油冷或水時(shí)效硬化處理 720℃，保持16小時(shí)后空冷 固溶處理的冷卻方法應(yīng)采用油冷或水冷，薄板時(shí)也可進(jìn)行空冷。 假如時(shí)效處理溫度、保持時(shí)刻等要素不夠恰當(dāng)時(shí)，有時(shí)無法獲得目標(biāo)強(qiáng)度，有必要加以留意。 原則上出貨狀態(tài)是以固溶熱處理后的狀態(tài)出廠。 焊接性 對(duì)于薄板，可在與奧氏體不銹鋼相同條件下進(jìn)行點(diǎn)焊、TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。 不銹鋼氫退絲切削性 切削性略優(yōu)于規(guī)范奧氏體不銹鋼。切削時(shí)雖然可用高速鋼東西，但應(yīng)盡量使用超硬合金東西，有必要將推動(dòng)速度調(diào)慢，加大切削深度。 用途 該合金主要用于噴氣飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)鉁u輪以及渦輪增壓器部件等有高溫強(qiáng)度要求的用途。