2、MPP電力管端面銑平

（1）將機架后退到較后方，置入銑刀，先打開銑刀電源開關，然后合攏管材兩端，并加以適當?shù)膽?，直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后，（切屑厚度為0.5～10mm，通過調節(jié)銑刀片的高度可調節(jié)切屑厚度）略等片刻，再退開活動架，關閉銑刀電源；

（2）取出銑刀，合攏兩端，檢查兩端對齊情況：管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10%，通過調整管材直線度和松緊卡瓦予以改善；管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm（de225mm）以下、0.5mm（de225mm～400mm），如不滿足，應再次銑削，直到滿足為止。

注：把管材焊接部分的氧化層銑切掉（較大切削厚度為0.5mm）。管的兩端面正好平行（較大偏離為0.3mm）管端的偏心不能大于0.5mm。（注意：管端不能接觸弄臟，而且要立刻焊接。）

（4）注意事項

焊接面管材邊不超過管材壁厚的10%。

氣溫低時，應適當提高加熱溫度和延長吸熱時間。

加熱壓力應分階段控制，加熱時壓力稍大，吸熱時壓力較小。

當環(huán)境溫度低于-5℃或者大風天氣時，應有保溫和防范措施。否則將嚴重影響焊接質量。

下雨天氣不能進行管材焊接。

MPP電力管焊縫冷卻時應自然冷卻，采用強制冷卻時，將影響焊接質量。