存放酸性溶劑的溶器，必須用防酸材料制成，防止損壞地板及附近設(shè)備，必須遵守使用說(shuō)明。
清理異型管時(shí)，眼睛、皮膚、衣服等避免接觸清潔劑，并要戴防護(hù)衣及眼罩。
選擇除銹方法的因素有銹皮的厚度、基材的性質(zhì)、處理過(guò)程、容許基材損耗大小、表面光度要求、異型管形狀及大小、產(chǎn)量要求、可被應(yīng)用的設(shè)備、成本、氫脆性等。
調(diào)制清潔劑時(shí)，要慢慢的加入冷水，避免產(chǎn)生劇烈反應(yīng)，必須先在冷水中溶解而后再加熱。酸性材料調(diào)制時(shí)，不能將水加入酸中必須慢慢的將酸加入水中。
清潔劑濃度增加，清潔時(shí)間可以減少但有一定限度，超過(guò)此限度反而對(duì)異型管不利。
異型管清潔使用揮發(fā)性清潔劑時(shí)，溫度必低于燃著點(diǎn)，在使用的區(qū)域嚴(yán)禁煙火及有火光或研磨之作業(yè)。
清潔需要一段時(shí)間，不是立即就可移去污物。清潔過(guò)程中或之后，清洗是很重要的。
異型管清潔實(shí)用的方法是用水沖，檢查表面是否均勻潤(rùn)濕，如果是均勻潤(rùn)濕則為清潔表面，反之則清潔不徹底。
鋼板
熱處理殘余力是指管材經(jīng)熱處理后終殘存下來(lái)的應(yīng)力，對(duì)形狀，尺寸和性能都有極為重要的影響。當(dāng)它超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度時(shí)便引起變形，超過(guò)材料的強(qiáng)度極限時(shí)就會(huì)造成開(kāi)裂，這是它有害的一面，應(yīng)當(dāng)減少和。但在一定條件下控制應(yīng)力使之合理分布，就可以提高機(jī)械性能和使用壽命，變害為利。
我們?cè)谔幚懋愋凸艿臒崽幚響?yīng)力時(shí)，應(yīng)該注意以下六個(gè)要點(diǎn)：
（一）當(dāng)熱應(yīng)力占主導(dǎo)地位時(shí)，應(yīng)力分布為心部受拉、表面受壓；當(dāng)異型管的組織應(yīng)力占主導(dǎo)地時(shí)應(yīng)力分布為心部受壓、表面受拉。
（二）滲碳使表層馬氏體開(kāi)始轉(zhuǎn)變溫度點(diǎn)下降，可導(dǎo)至淬火時(shí)馬氏體轉(zhuǎn)變順序顛倒。心部首先發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變而后才波及到表面，可獲得表層殘余壓應(yīng)力而提高抗疲勞強(qiáng)度。
（三）復(fù)合表面強(qiáng)化工藝可使表層殘余壓應(yīng)力分布更合理，可明顯提高異型管的疲勞強(qiáng)度。
（四）異型管熱處理過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力是不可避免的，而且往往是有害的。但我們可以控制熱處理工藝盡量使應(yīng)力分布合理，就可將其有害程度降低到 限度，甚至變有害為有利。
（五）在高淬透性鋼件中易形成縱裂，在非淬透性工件中往往形成弧裂，在大型非淬透工件中容易形成橫斷和縱劈。
（六）滲碳后進(jìn)行等溫淬火可保證心部馬氏體轉(zhuǎn)變充分進(jìn)行以后，表層組織轉(zhuǎn)變才進(jìn)行。使異型管獲得比直接淬火更大的表層殘余壓應(yīng)力，可進(jìn)一步提高疲勞強(qiáng)度。
浩融金屬制品廠(chǎng)(九江市分公司)擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員。公司是一家專(zhuān)業(yè)從事 鋼板的公司。浩融金屬制品廠(chǎng)(九江市分公司)是以“精準(zhǔn)、誠(chéng)信、專(zhuān)業(yè)、”為公司施工和服務(wù)理念，公司多年以來(lái)一直專(zhuān)注于 鋼板研究工作，技術(shù)力量雄厚、經(jīng)驗(yàn)豐富。公司以完善到位的專(zhuān)業(yè)化技術(shù)贏得了省內(nèi)外項(xiàng)目業(yè)主的信賴(lài)和好評(píng)，公司在堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，狠抓質(zhì)量管理，不斷提高服務(wù)水平，實(shí)現(xiàn)了公司業(yè)務(wù)的良性發(fā)展。我們熱誠(chéng)歡迎省內(nèi)外客戶(hù)及業(yè)內(nèi)人士來(lái)我公司考察，參觀(guān)、指導(dǎo)及技術(shù)交流！
