江西九江翅片管的種類很多，而且還在不斷涌現(xiàn)新的品種。大體上可按下述幾個(gè)方面進(jìn)行分類：1、江西九江按加工工藝分類1)、江西九江軋制成型翅片管（extruded fin tube）；2)、江西九江焊接成型翅片管（高頻焊翅片管、江西九江埋弧焊翅片管）；3)、江西九江滾壓成型翅片管；4)、江西九江套裝成型翅片管；5)、江西九江鑄造翅片管；6)、江西九江張力纏繞翅片管；7)、江西九江鑲片管。按翅片形狀分類1)、江西九江方翅管（Square finned tube）；2)、江西九江圓形翅片管；3)、江西九江螺旋翅片管(spiral finned tube)；4)、江西九江縱向翅片管（Longitudinal Finned Tube）5)、江西九江波紋形翅片管；6)、江西九江螺旋鋸齒狀翅片管（Helical Serrated Finned Tubes）；7)、江西九江針狀翅片管；8)、江西九江整體板狀翅片管（板翅）；9)、江西九江內(nèi)翅片管（inner finned tube）。等等。3、江西九江根據(jù)翅片管的翅片材質(zhì)是否與基管材質(zhì)相同　可分為：1)、江西九江單金屬翅片管2)、江西九江雙金屬?gòu)?fù)合翅片管單金屬翅片管按材質(zhì)分類1)、江西九江銅翅片管；2)、江西九江鋁 翅片管；3)、江西九江碳鋼翅片管；4)、江西九江不銹鋼 翅片管；5)、江西九江鑄鐵(鑄鋼）翅片管；等。按用途分類1)、江西九江空調(diào)用翅片管；2)、江西九江空冷用翅片管；3)、江西九江鍋爐：水冷壁，省煤器，空預(yù)器分別使用的翅片管；4)、江西九江工業(yè)余熱回收用翅片管；

江西九江鋼鋁復(fù)合翅片管外表面潤(rùn)滑無(wú)起皺。氣流通過(guò)翅片的距離很短。接觸熱阻小。實(shí)驗(yàn)表明，在低于210度的工作環(huán)境下，鋼-鋁復(fù)合翅片管的接觸熱阻幾乎為零。接觸熱阻較小，有利于換熱。巨大的散熱區(qū)。鋼-鋁復(fù)合翅片管的大翅片比值達(dá)到22.7。單元的散熱量要比普通散熱管大得多。使用壽數(shù)長(zhǎng)鋼-鋁復(fù)合翅片管的加工工藝中，基管與鋁翅片緊密結(jié)合。底座外形成0.5mm厚的涂層，保持基管與外部環(huán)境空氣無(wú)接觸，提高使用壽命。鋼-鋁質(zhì)復(fù)合翅片管不易結(jié)灰、江西九江本地結(jié)垢。表面水易清潔除污，耐溫變性，并可長(zhǎng)期保持換熱功能。鋼-鋁復(fù)合翅片管是一種復(fù)合后滾壓鋼鋁復(fù)合管。為提高熱交換效率，通常將熱交換器表面加翅片，以增加熱交換器的表面面積(或內(nèi)表面)，以達(dá)到提高熱交換效率的目的，這種換熱管稱為翅片管。肋管作為熱交換元件，長(zhǎng)時(shí)間工作在高溫?zé)煔猸h(huán)境中，如鍋爐換熱器所用翅片管環(huán)境惡劣、江西九江本地高溫高壓且處于腐蝕氣氛中，對(duì)翅片管的性能要求應(yīng)非常高。其特點(diǎn)是粘結(jié)緊密、江西九江本地?zé)嶙璧?、江西九江本地傳熱功用好、江西九江本地?qiáng)度高、江西九江本地流失量小、江西九江本地耐腐蝕性能強(qiáng)，在長(zhǎng)時(shí)間的冷、江西九江本地?zé)釛l件下不易變形，使用壽命長(zhǎng)。所有滾軋的翅片潤(rùn)滑，不起皺，容易清潔。加溫空調(diào)工程中進(jìn)行濕法冷卻時(shí)，翅片外表面冷凝水簡(jiǎn)單去除，在干熱等交流熱場(chǎng)合不易積灰、江西九江本地結(jié)垢。

江西九江高頻焊螺旋翅片管是應(yīng)用為廣泛的螺旋翅片管之一，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于電力、江西九江同城冶金、江西九江同城水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。翅片管，是為了提高換熱效率，通常在換熱管的表面通過(guò)加翅片，增大換熱管的外表面積（或內(nèi)表面積），從而達(dá)到提高換熱效率的目的，這樣一種換熱管。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時(shí)，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，對(duì)鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實(shí)為一種固相焊接。它與鑲嵌、江西九江同城釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比，無(wú)論是在產(chǎn)品質(zhì)量（翅片的焊合率高，可達(dá)95％），還是生產(chǎn)率及自動(dòng)化程度上，都是更為先進(jìn)。高頻焊(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時(shí)利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實(shí)現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)與工件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是專業(yè)化較強(qiáng)的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備專用設(shè)備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達(dá)30m/min。主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。高頻焊的高頻電流的兩大效應(yīng)的內(nèi)容為：集膚效應(yīng)——當(dāng)導(dǎo)體通以交流電流時(shí)，導(dǎo)體斷面上出現(xiàn)的電流分布不均勻，電流密度由導(dǎo)體中心向表面逐漸增加，大部分電流僅沿導(dǎo)體表層流動(dòng)的一種物理現(xiàn)象。導(dǎo)體的電阻率越低、江西九江同城磁導(dǎo)率越大、江西九江同城電流的頻率越高，其集膚效應(yīng)越顯著。鄰近效應(yīng)——當(dāng)高頻電流在兩導(dǎo)體中彼此反向流動(dòng)或在一個(gè)往復(fù)導(dǎo)體中流動(dòng)時(shí)，電流會(huì)集中于導(dǎo)體鄰近側(cè)流動(dòng)的一種特殊的物理現(xiàn)象。高頻焊通常使用的電流頻率范圍為300～450kHz，有時(shí)也使用低至10kHz的頻率