

鋼管異型管可分為橢圓形異型鋼管、三角形異型管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓,不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、
鋼管異型管可分為橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓,不等邊六角形異型鋼管、
五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管。



浩融金屬制品廠(九江市分公司)位于開發(fā)區(qū)蔣官屯工業(yè)園,公司主要產(chǎn)品有: 鋼板等多種系列,并可根據(jù)客戶的要求,定做客戶所需的產(chǎn)品,以滿足市場需求。本公司致力于:“以誠相待,以信為本,以優(yōu)取勝”的經(jīng)營理念?!耙钥萍记蟀l(fā)展,以質(zhì)量求生存”的質(zhì)量方針?!罢嬲\互溝通,服務(wù)無止境”的服務(wù)精神,愿與國內(nèi)外各界朋友廣泛合作,與時俱進,共創(chuàng)輝煌!公司為了增加客戶的信任度和客戶的權(quán)益,我們有專門的銷售和維護團隊,確保我們賣出的每一個產(chǎn)品都是合格的,性能是穩(wěn)定的,公司一直秉著優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和良好的信譽贏得了廣大客戶的一致好評,熱忱歡迎您的指導(dǎo)和選用!


異型管波浪缺陷的七點措施
異型管在退火時可能會出現(xiàn)局部波浪形,表現(xiàn)為中間浪和邊浪,少量二肋浪。這種缺陷一般與來料質(zhì)量、機組爐底輥磨損程度、加熱和冷卻時的熱應(yīng)力等因素有關(guān)。我們可以采取以下措施來進行:
(一)通過增加控冷風(fēng)機的輸出量,通過增加快冷風(fēng)機的輸出功率來進行調(diào)整。
(二)在異型管生產(chǎn)過程中,通過高低牌號調(diào)整和爐內(nèi)氣氛控制減少結(jié)瘤磨輥的時間,從而減少碳套輥的整體磨損。如果此時還出現(xiàn)碳套輥整體磨損邊浪,則是碳套輥超期服役造成的。
(三)為兩側(cè)邊浪,減少異型管帶鋼邊部氮氣通入量,增加二肋氮氣通入量,將控冷擋板的比例由原來的2-5-9-5-2調(diào)整為1-6-9-6-1。
(四)正常情況下,連退爐內(nèi)帶鋼張力根據(jù)帶鋼規(guī)格計算設(shè)定,原則是保證帶鋼的穩(wěn)定運行。張力過小,影響糾偏輥的糾偏能力,不能保證帶鋼在爐內(nèi)中間運行的軌跡,使帶鋼在爐內(nèi)跑偏,嚴(yán)重時造成刮邊。來料出現(xiàn)不平度為1.5%的浪形時,爐內(nèi)張力應(yīng)適當(dāng)調(diào)低。
(五)生產(chǎn)中要使?fàn)t子兩側(cè)燒嘴燃燒的數(shù)量一致且分布對稱,根據(jù)儀表顯示和火焰顏色調(diào)整燃燒狀態(tài),使異型管帶鋼在無氧化爐內(nèi)加熱均勻,以防止產(chǎn)生加熱浪形。
(六)碳套的使用周期根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格和牌號可以有一定區(qū)別,生產(chǎn)牌號越高,碳套使用周期越短;生產(chǎn)規(guī)格越窄,碳套使用周期越短。建議中低牌號連退退火機組碳套使用周期為4-6個月。
(七)保證碳套輥與異型管鋼帶的同步性。在設(shè)定爐輥速度時,要考慮帶鋼的熱膨脹,根據(jù)對應(yīng)爐段的不同溫度進行爐輥的速度補償,使每根爐輥的速度都和相應(yīng)的帶鋼速度一致,以減少爐輥和帶鋼速度不同步造成的爐底輥磨損。



避免不銹鋼異型管開裂的八點措施
我們在加工、焊接不銹鋼異型管時,可能會遇到管材開裂等故障。要解決這些問題,我們可以采取以下八點措施:
(一)不銹鋼異型管可能會因為材料清潔度不夠而發(fā)生開裂,這時提高材料的清潔度。
(二)焊接部位切邊不良,導(dǎo)致焊接部位不良,所以在切斷管材時應(yīng)多加注意。
(三)如果沒有注意保護及助燃氣體的使用,會使異型管的焊接部位氧化導(dǎo)致開裂,所以要保護及認(rèn)真管理好氣體。
(四)不銹鋼材料延伸率不夠造成的故障,可能通過退火正常處理解決。
(五)如果管材焊接部位存在油分、水分、灰塵等污染,我們可以去除焊接污染后設(shè)定適當(dāng)?shù)暮附铀俣取?
(六)擴管速度快也會導(dǎo)致異型管發(fā)生開裂故障,所以應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整擴管速度。
(七)管材加工時若是采用超過了材料成形的極限加工方式也會造成故障,所以要保持在成形極限內(nèi)加工。
(八)不銹鋼異型管若是存在焊接不良,會導(dǎo)致未焊接上的情況發(fā)生,所以要設(shè)定合適的焊接條件



異型管常見的表面缺陷:
折疊:是異型管金屬在熱軋過程中形成的一種表面缺陷,表面互相折合的雙金屬層,呈直線或曲線狀重合;
皮下氣泡:金屬材料的表面呈現(xiàn)無規(guī)律分布大小不等、形狀不同、周圍圓滑的小凸起、破裂的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結(jié)疤,叫作氣泡;
橢圓度:圓形截面的金屬材料,在同一截面上各方向直徑不等的現(xiàn)象。橢圓度用同一截面上 與小的直徑差表示,對不同用途材料標(biāo)準(zhǔn)不同;
瓢曲度:指在板或帶的長度及寬度方向同時出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象,形成瓢曲形,叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度;
耳子:由于軋輥配合不當(dāng)?shù)仍?,異型管出現(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起,叫作耳子;
結(jié)疤:指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀,指甲狀或魚鱗狀的薄片;
麻點:指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面;
扭轉(zhuǎn):條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀;
氧化鐵皮:氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過程中,在異型管表面生成的金屬氧化物。



