整體來(lái)看，從市場(chǎng)形勢(shì)看，激光加工市場(chǎng)正在穩(wěn)步增長(zhǎng)，在宏觀經(jīng)濟(jì)和產(chǎn)業(yè)需求疲軟的背景下，激光加工設(shè)備憑借其高端加工市場(chǎng)的業(yè)務(wù)需求仍保持著行業(yè)規(guī)模的穩(wěn)定增長(zhǎng)。等離子切割機(jī)利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。在技術(shù)領(lǐng)域，激光加工與傳統(tǒng)機(jī)床切削等熱加工相比，具有多種技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。與市場(chǎng)高端加工要求的高精度、低磨損、率等要求是一致的。數(shù)控等離子切割機(jī)的工作原理是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使輻照后的材料能夠迅速熔化、蒸發(fā)、燒蝕或達(dá)到點(diǎn)火點(diǎn)，同時(shí)，通過(guò)與光束同軸的高速氣流將熔化的材料吹走。這樣工件就能被切開(kāi)。與其他熱切割方法相比，數(shù)控等離子切割機(jī)的詳細(xì)迎風(fēng)特性如下： 　　數(shù)控等離子切割機(jī)由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快等優(yōu)點(diǎn)，具有切割質(zhì)量好的特點(diǎn)，因此，數(shù)控等離子切割機(jī)可以獲得更好的切割質(zhì)量?？諝獾入x子切割機(jī)利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工設(shè)備法。配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬。

數(shù)控等離子切割機(jī)具有操作簡(jiǎn)單、度高、工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低等多種優(yōu)點(diǎn),在多個(gè)種類(lèi)的加工件中應(yīng)用十分廣泛。數(shù)控等離子切割機(jī)常被應(yīng)用于多個(gè)行業(yè),如:化工機(jī)械、汽車(chē)工業(yè)、通用工程機(jī)械等。對(duì)于那些采用傳統(tǒng)方式難以切割的材料,可通過(guò)數(shù)控等離子切割機(jī)完成。此外,在切割速度上,在切割小厚度普通碳素鋼薄板時(shí),數(shù)控等離子切割速度快于傳統(tǒng)氧切割速度的數(shù)倍,同時(shí),切割面保持光潔,熱變形情況較好。數(shù)控等離子切割機(jī)切割件質(zhì)量對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量有著十分關(guān)鍵的影響,科學(xué)合理的優(yōu)化切割路徑具有重要價(jià)值。切割件熱變形的原因分析在進(jìn)行等離子切割機(jī)操作的過(guò)程中,出現(xiàn)時(shí)熱變形的情況的概率較小,然而,在金屬板材軋制和冷卻中難以避免產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。這是因?yàn)?在切割過(guò)程中,由于受到局部高溫?zé)嵩匆蛩氐挠绊?金屬板材會(huì)沿著切割的方向發(fā)生膨脹,膨脹后的金屬板材周?chē)哪赴灞銜?huì)受到一定的限制,導(dǎo)致金屬板材在切口邊緣的位置上發(fā)生較大的應(yīng)力作用。數(shù)控等離子切割機(jī)以工作方式來(lái)分：有干式等離子、半干式等離子、水下等離子之分；以切割質(zhì)量來(lái)分有普通等離子、精細(xì)等離子、類(lèi)激光等離子等。 數(shù)控等離子切割機(jī)主要的應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋翰讳P鋼、鑄鐵、銅、鋁及其他有色金屬的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用于平面切割非規(guī)則圖形，理論上只要用AUTOCAD能畫(huà)出來(lái)的圖形就能切割（半徑小于2倍等離子割縫寬度的圖形無(wú)法切割）。數(shù)控等離子切割機(jī)前景：由于數(shù)控等離子切割機(jī)本身切割速度快，切割質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，在不久的將來(lái)定會(huì)代替部分的人工等離子切割、人工火焰切割機(jī)及數(shù)控火焰切割！