近年PE雙壁波紋管足足火爆了一把，銷售根本停不下來，跟行業(yè)相關的人應該清楚這句話的含義。今天來科普一下，PE雙壁波紋管環(huán)剛度有幾種？就目前市面上來看，主要有兩種，4千牛和8千牛，就是大家常說的SN4與SN8級別。它們有什么區(qū)別？相許多人已經(jīng)知道，我在這里再啰嗦幾句。千牛的單位定義的是管道的環(huán)剛度，它與承壓是成正比的，數(shù)字越大，承壓能力強。承壓能力與PE雙壁波紋管的埋深又成正比。SN4的埋深在1.5米左右，不要超過2米。SN8的埋深在2.5米為好，不要沒過3米。為什么有這個界限，大家發(fā)揮下想象力吧。還有一個級別，用的比較少：SN10。PE雙壁波紋管廠家生產(chǎn)的少之又少。當PE雙壁波紋管達到這個等級時。它所耗費的成本甚至超過了HDPE鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管。對于工程的甲方和施工方來說是不愿意接受的。但是有時設計院里出圖紙的時候如果定性為SN10的話，甲方與施工方只能按部就班的照做了。
標準GB/T19472.1《埋地用聚乙烯(PE)結構壁管道系統(tǒng)第1部分聚乙烯雙壁波紋管材》（本標準第二部分是各種纏繞類結構壁管，和雙壁波紋管無關）這句話規(guī)定了波紋管的使用條件，若超出這個使用范圍則標準將不一定能夠適用，應按照使用環(huán)境具體分析。如今年在福州有一個用于涵洞的工程，波紋管并不是埋在地下的，而是置于涵洞中，涵洞中在雨季會充滿水，因此產(chǎn)品為水下使用，在設計時就要考慮到浮力。波紋管的三大主要性能指標為環(huán)剛度、耐沖擊性能、環(huán)柔性。環(huán)剛度代表管材抗外壓的能力，單位為kN/m2，環(huán)剛度的數(shù)值越大，則管材抗外壓能力越強，相應的管材的壁厚也越厚。使用落錘沖擊的方法，在0±1℃環(huán)境下，真實沖擊率（TIR）≤10%（可以理解為10個允許破1個。
但是并不完全等同）。影響耐沖擊性能的因素與影響環(huán)剛度的類似。環(huán)柔性檢測設備與環(huán)剛度相同，但是壓縮量更大，試樣在垂直方向外徑變形量為原外徑的30%時立即卸荷，觀察試樣的內(nèi)壁是否保持圓滑，有無反向彎曲，是否破裂，兩壁是否脫開。除了環(huán)剛度、環(huán)柔性、耐沖擊性能之外， 標準還對蠕變比率（反映波紋管在外力負載下變形后的蠕變情況，影響產(chǎn)品的使用壽命）和烘箱試驗（反映波紋管內(nèi)外壁結合強度是否足夠，結構穩(wěn)定性如何）有要求。2.剛開機時波峰不能成型，這時通常伴隨著外層真空不能達到需要的真空度。這是波紋管生產(chǎn)中常見的現(xiàn)象之一。參數(shù)方面，例如成型機的速度與擠出量不匹配，如擠出量不變的話，成型機速度過快則模塊內(nèi)的料坯太厚。
在壓縮空氣和真空負壓的作用下料坯不能貼上模塊內(nèi)表面，難以成型。如果成型機的速度過快，則料坯不足以填充模塊的內(nèi)表面，大氣壓進入如圖3所示的真空槽，無法成型。原材料方面：原材料內(nèi)有雜質；因為一部分原料長時間在機頭內(nèi)接收熱量，致原料熱降解，失去韌性，難以成型；因部分區(qū)段溫度失控，溫度過高致物料燒焦，燒焦的物料會黏附在模具表面，在擠出過程中，時而夾帶部分焦料，夾帶有焦料的料坯就無法成型。另外，整體溫度過高也很難成型。機械方面：成型模塊的中心線與水套的中心線偏離過大，這樣其中一邊的物料被嚴重拖曳（拖破），無法成型；真空管路有漏氣現(xiàn)象；壓縮空氣氣路有堵塞；兩模塊間間隔過大等。PE雙壁波紋管內(nèi)壁不平坦通常由真空度偏小、水套溫度過高、內(nèi)層過薄等導致。