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以下是:甘肅酒泉流體管-L290N無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)工藝的圖文介紹
理想氣體在溫度不變的情況下流動(dòng)時(shí)，稱之為等溫流動(dòng)，當(dāng)管道內(nèi)氣體和管壁間的熱交換可以略去不計(jì)時(shí)，稱之為絕熱流動(dòng)。實(shí)際上，氣體在管內(nèi)的流動(dòng)既非等溫、又非絕熱，而是一種多變過程。
管長(zhǎng)大于1000倍管內(nèi)徑的不隔熱管道，應(yīng)按氣體在管內(nèi)進(jìn)行等溫流動(dòng)計(jì)算;隔熱管道和長(zhǎng)度小于1000倍管內(nèi)徑的不隔熱管道，可按絕熱流動(dòng)計(jì)算。
在同一管道內(nèi)，氣體按等溫或絕熱流動(dòng)計(jì)算所得到的流通能力是不同的。絕熱流動(dòng)的能力比等溫流動(dòng)的能力大20%左右，但等溫流動(dòng)計(jì)算方法較簡(jiǎn)單，在工程設(shè)計(jì)時(shí)，如果用等溫流動(dòng)計(jì)算絕熱流動(dòng)管道，其結(jié)果偏于，也是允許的。(SH/T 3035—2007只要求按等溫流動(dòng)進(jìn)行計(jì)算)
管長(zhǎng)大于1000倍管內(nèi)徑的不隔熱管道，應(yīng)按氣體在管內(nèi)進(jìn)行等溫流動(dòng)計(jì)算;隔熱管道和長(zhǎng)度小于1000倍管內(nèi)徑的不隔熱管道，可按絕熱流動(dòng)計(jì)算。
在同一管道內(nèi)，氣體按等溫或絕熱流動(dòng)計(jì)算所得到的流通能力是不同的。絕熱流動(dòng)的能力比等溫流動(dòng)的能力大20%左右，但等溫流動(dòng)計(jì)算方法較簡(jiǎn)單，在工程設(shè)計(jì)時(shí)，如果用等溫流動(dòng)計(jì)算絕熱流動(dòng)管道，其結(jié)果偏于，也是允許的。(SH/T 3035—2007只要求按等溫流動(dòng)進(jìn)行計(jì)算)
鋼興鋼管(酒泉市分公司)坐落于風(fēng)化店鄉(xiāng)后棗園工業(yè)區(qū),歡迎惠顧，是甘肅酒泉重點(diǎn)培育支持的電子商務(wù)企業(yè)和生產(chǎn)制造企業(yè)。 公司主要經(jīng)營(yíng)的各種 合金管。根據(jù) 合金管市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，公司先后與全國(guó)120多家大型生產(chǎn) 合金管產(chǎn)品的廠家建立了密切的合作聯(lián)營(yíng)關(guān)系，為開發(fā)新 合金管產(chǎn)品奠定了堅(jiān)定的基礎(chǔ)。 公司全體員工秉承信譽(yù)是生命、質(zhì)量求生存、客戶是衣食父母的原則，為國(guó)內(nèi)外新老客戶做出新的貢獻(xiàn)而努力。
8163流體管用途：一：一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。二：高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
結(jié)構(gòu)管：結(jié)構(gòu)用流體管GB/T8162-2008主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械加工。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20#、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。 熱軋（擠壓結(jié)構(gòu)管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
兩種結(jié)構(gòu)管工藝流程的概述：冷拔結(jié)構(gòu)管用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內(nèi)徑為610mm。
結(jié)構(gòu)管：結(jié)構(gòu)用流體管GB/T8162-2008主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械加工。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20#、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。 熱軋（擠壓結(jié)構(gòu)管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
兩種結(jié)構(gòu)管工藝流程的概述：冷拔結(jié)構(gòu)管用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內(nèi)徑為610mm。
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結(jié)構(gòu)管壁厚檢測(cè)方法
結(jié)構(gòu)管的蒸汽吞吐是目前普遍采取的提高稠油開發(fā)效果的成熟技術(shù)，其主要設(shè)備是濕蒸汽發(fā)生器。對(duì)油田注汽用濕蒸汽發(fā)生器(也稱注汽鍋爐)破損的結(jié)構(gòu)鋼管進(jìn)行了宏觀檢查、化學(xué)成分分析和金相分析，并分析了水垢形成原因，探討了濕蒸汽發(fā)生器爐管在工作條件下的結(jié)垢及腐蝕機(jī)理。檢測(cè)分析結(jié)果表明，結(jié)構(gòu)鋼管在短時(shí)間內(nèi)處于強(qiáng)過熱狀態(tài)是造成結(jié)構(gòu)鋼管損壞的直接原因，結(jié)垢及水質(zhì)的影響是發(fā)生爆管的原因之一。
假設(shè)鍋爐出口蒸汽壓力為14MPa，其對(duì)應(yīng)溫度為337℃，根據(jù)鍋爐手冊(cè)以及有關(guān)的傳熱手冊(cè)，此時(shí)爐管外壁溫度TWB1=337+23.94=360.94℃，低于材料允許的使用溫度;當(dāng)結(jié)構(gòu)鋼管結(jié)垢≥1mm時(shí)，外管壁溫度TWB2=337+263.93=600.93℃，較未結(jié)垢時(shí)的管壁溫度高出240℃，局部溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出結(jié)構(gòu)鋼管能承受的溫度。此時(shí)的鍋爐壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了管材的許用應(yīng)力，不可避免地將發(fā)生爆管事故。
應(yīng)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼管壁厚度的監(jiān)測(cè)力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)結(jié)垢和爐管腐蝕等問題，同時(shí)積極研究鍋爐動(dòng)態(tài)報(bào)警技術(shù)，有效過熱問題的出現(xiàn)，此外還應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制鍋爐給水中的氯離子含量。
結(jié)構(gòu)管的蒸汽吞吐是目前普遍采取的提高稠油開發(fā)效果的成熟技術(shù)，其主要設(shè)備是濕蒸汽發(fā)生器。對(duì)油田注汽用濕蒸汽發(fā)生器(也稱注汽鍋爐)破損的結(jié)構(gòu)鋼管進(jìn)行了宏觀檢查、化學(xué)成分分析和金相分析，并分析了水垢形成原因，探討了濕蒸汽發(fā)生器爐管在工作條件下的結(jié)垢及腐蝕機(jī)理。檢測(cè)分析結(jié)果表明，結(jié)構(gòu)鋼管在短時(shí)間內(nèi)處于強(qiáng)過熱狀態(tài)是造成結(jié)構(gòu)鋼管損壞的直接原因，結(jié)垢及水質(zhì)的影響是發(fā)生爆管的原因之一。
假設(shè)鍋爐出口蒸汽壓力為14MPa，其對(duì)應(yīng)溫度為337℃，根據(jù)鍋爐手冊(cè)以及有關(guān)的傳熱手冊(cè)，此時(shí)爐管外壁溫度TWB1=337+23.94=360.94℃，低于材料允許的使用溫度;當(dāng)結(jié)構(gòu)鋼管結(jié)垢≥1mm時(shí)，外管壁溫度TWB2=337+263.93=600.93℃，較未結(jié)垢時(shí)的管壁溫度高出240℃，局部溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出結(jié)構(gòu)鋼管能承受的溫度。此時(shí)的鍋爐壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了管材的許用應(yīng)力，不可避免地將發(fā)生爆管事故。
應(yīng)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼管壁厚度的監(jiān)測(cè)力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)結(jié)垢和爐管腐蝕等問題，同時(shí)積極研究鍋爐動(dòng)態(tài)報(bào)警技術(shù)，有效過熱問題的出現(xiàn)，此外還應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制鍋爐給水中的氯離子含量。
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