本公司的球墨鑄鐵井蓋所采用的主要材料是球墨鑄鐵，是一種高強度、高韌性、高耐磨的結(jié)構(gòu)材料，特殊防銹漆與高強度材料，保護井蓋不易生銹，球墨鑄鐵通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。生產(chǎn)鑄態(tài)球墨鑄鐵的關(guān)鍵核心工序是球化處理,保證球化質(zhì)量的穩(wěn)定的關(guān)鍵因素是必須使用優(yōu)質(zhì)的原材料制作井蓋。鑄態(tài)球墨鑄鐵本是一種耐腐蝕性極強的材料，加上井蓋表面，高密度的防銹，防水漆的使用，讓井蓋更加不易生銹。用鑄態(tài)球墨鑄鐵制作井蓋，是一種理想的材料，目前歐美日等發(fā)達(dá) 98%以上使用鑄態(tài)球墨鑄鐵制作井蓋。

復(fù)合井蓋通常使用的是復(fù)合材料制作而成，其中數(shù)纖維增強材料使用更為廣泛、使用量也比較大。纖維增強材料的特點是比重小、比強度和比模量大。球墨鑄鐵井蓋具有很高的抗壓、抗彎、抗沖擊的強度，有韌性。例如，碳纖維與環(huán)氧樹脂復(fù)合的材料，其比強度和比模量均比鋼和鋁合金大數(shù)倍，還具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹脂復(fù)合可得到膨脹系數(shù)幾乎等于零的材料。纖維增強材料的另一個特點是各向異性，因此可按制件不同部位的強度要求設(shè)計纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強的鋁基復(fù)合材料，在500℃時仍能保持足夠的強度和模量。復(fù)合井蓋材料具有靈活的成型工藝，復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)和特性具有很強的可塑性和可設(shè)計性。通常復(fù)合井蓋用特制的模具使用一次成型法制造各種構(gòu)件，可提高結(jié)構(gòu)強度。通過纖維種類和不同排布的設(shè)計，可提高構(gòu)件不同部位的性能。通過調(diào)節(jié)復(fù)合材料各組分的成分、構(gòu)成及排列方式，既可使構(gòu)件在不同位置承受不同的作用力，還可制成兼有剛性、韌性和塑性等矛盾性能的復(fù)合材料多功能產(chǎn)品，這些都是傳統(tǒng)材料所不具備明顯海洋氣候的地下環(huán)境時其腐蝕危害更為明顯，再加上地鐵工程的雜散電流腐蝕，大大降低了金屬材料的使用年限。的優(yōu)點。復(fù)合材料疏散平臺與電纜支架的應(yīng)用技術(shù)中，復(fù)合材料性能的“可設(shè)計性”起到很大作用。而原來采用的金屬材料，其耐腐蝕問題一直難以較好解決，如各種金屬電纜支架、構(gòu)件受到潮濕環(huán)境、酸雨、鹽霧等腐蝕。

球墨鑄鐵井蓋主要由球墨鑄鐵打造出來的井蓋，這種井蓋質(zhì)量的好壞就牽扯到了球化率的問題。處理鑄件的常用涂料就是防銹瀝青漆了。為什么井蓋都是圓型的，1不容易脫落從圓心到邊界的每條半徑長度相同，如此井蓋被經(jīng)過的車輛軋起時，其直徑都會比下面的井口略寬，井蓋不容易掉到井口里去。2、不容易受損圓型，受力勻稱，能經(jīng)受來源于不確定方向的負(fù)載。當(dāng)車輪軋過時，如果是其它有棱角的多邊形，就非常容易翹起來，其棱角也容易不斷磨損，容易損壞發(fā)生危險。3、有利于打開在修理井口時，圓型有利于打開，時也更為安*全。在檢修時，不會有棱角對檢修工人或是工具產(chǎn)生刮傷、割傷等。4、堅固耐磨損圓型井蓋更為經(jīng)久耐用，不容易受到外部傷害。無論風(fēng)沙從哪個方向吹來，都容易順著圓面的切線方向略過，受影響的僅僅很少一部分。5、節(jié)約成本圓型井蓋會達(dá)到材料的使用率和節(jié)省。同周長下，圓形的面積更大，就是說相同井口面積下，圓型井蓋省材料且能確保6、便于運送圓型井蓋便于運送，因為井蓋通常是沉重的大鐵塊，制成圓型的，假如損壞或需要更換，檢修工人只需滾動井蓋就可以將其移動。