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                65Mn彈簧鋼板,Q690鋼板按需定制
更新時間:2025-11-04 13:17:27 ip歸屬地:酒泉,天氣:晴,溫度:0-15 瀏覽次數:10 公司名稱: 佳龍金屬制品(酒泉市分公司)
以下是:甘肅省酒泉市65Mn彈簧鋼板,Q690鋼板按需定制的產品參數 
					| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 電議/噸 | 
| 發(fā)貨期限 | 3 | 
| 供貨總量 | 1122 | 
| 運費說明 | 包郵 | 
| 質量等級 | ,保質保量 | 
| 是否廠家 | 是 | 
| 產品材質 | 65MN | 
| 產品品牌 | 敬業(yè) | 
| 發(fā)貨城市 | 全國 | 
| 加工定制 | 是 | 
| 可售賣地 | 全國 | 
| 是否進口 | 否 | 
| 產地 | 承鋼、敬業(yè) | 
| 加工工藝 | 激光切割 數控火焰切割 | 
| 配送服務 | 配送到廠 | 
| 計重方式 | 理計或過磅 | 
| 產品表面描述 | 無銹 光滑 | 
| 范圍 | 65Mn彈簧鋼板,Q690鋼板供應范圍覆蓋甘肅省、蘭州市、嘉峪關市、武威市、酒泉市、隴南市、合作市、臨夏市、定西市、慶陽市、平涼市、張掖市、天水市、白銀市、金昌市 肅州區(qū)、金塔縣、瓜州縣、玉門市、敦煌市等區(qū)域。 | 
以下是:甘肅省酒泉市65Mn彈簧鋼板,Q690鋼板按需定制的圖文視頻 
				
				 
					                           
                        
【佳龍】持續(xù)拓展產品矩陣,現有瓜州42CrMo鋼板、金塔Q460/Q690鋼板、甘南Q245R鋼板、張掖耐磨鋼板、武威42CrMo鋼板、隴南Q690鋼板等,滿足不同場景需求。在甘肅省酒泉市本地采買65Mn彈簧鋼板,Q690鋼板按需定制到佳龍金屬制品(酒泉市分公司),無論您是個人用戶還是企業(yè)采購,我們都將竭誠為您服務。品質保證,價格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯系人:顧經理-【17768165506】。  甘肅省,酒泉市  酒泉市為漢代河西四郡之一,絲綢之路的重鎮(zhèn),因“城下有泉”、“其水若酒”而得名。酒泉市是敦煌藝術的故鄉(xiāng),創(chuàng)造了輝煌的歷史文化。先后獲影響世界的中國文化旅游名城、中國國際影響力旅游目的地等榮譽稱號。酒泉市境內有敦煌莫高窟、安西鎖陽城、酒泉公園、敦煌雅丹地質公園等旅游景點。
                    想要一睹65Mn彈簧鋼板,Q690鋼板按需定制產品的風采嗎?別猶豫,我們的視頻將帶您領略產品的每一個精彩瞬間,從細節(jié)中感受品質,從畫面中捕捉魅力。
以下是:甘肅酒泉65Mn彈簧鋼板,Q690鋼板按需定制的圖文介紹 


材料名稱:彈簧鋼 牌號:65Mn彈簧鋼板 標準:GB/T 1222-2007                                   ●特性及適用范圍:                                                                    熱處理及冷拔硬化后,強度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。                           ●化學成份: 碳 C :0.62~0.70 硅 Si:0.17~0.37 錳 Mn:0.90~1.20 硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035 鉻 Cr:≤0.25 鎳 Ni:≤0.25 銅 Cu:≤0.25                                          抗拉強度 Rb(MPa):735 屈服強度 Rs (MPa):430 伸長率 δ10 (%):14~21.5 斷面收縮率 ψ (%):不小于10 GB_T699-1999(優(yōu)質碳素結構鋼)                                                 熱軋硬度:240~270HB 冷軋軟態(tài)硬度:190~220HB 冷軋硬態(tài)硬度:300~340HB 熱處理硬度:38~60HRC 熱處理及規(guī)范 淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。 臨界點溫度(近似值)Ac1=726℃,Ac3=765℃,Ar3=741℃,Ar1=689℃,Ms=270℃。 正火規(guī)范:溫度810±10℃,空氣冷卻。 淬火、回火規(guī)范:淬火溫度830±10℃,油冷卻;回火溫度540℃±10℃,水、油冷卻。                                                                                     交貨狀態(tài) 熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。             2.0-16*1250*C                                                                        50Mn (2.0-16)*1250*C                                                                 65Mn (2.0-16)*1010/1250*C                                                      65MN:16-60mm*2200 *L      qwertyuiop                                                     傳統退火工藝,退火溫度730℃,保溫13h,再爐冷到650℃以后,出爐空冷。                  退火新工藝:退火溫度(860±10)℃,保溫45-60min,爐冷到(750±10)℃,保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以后,出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求:珠光體組織2.5-6級,以4級左右為佳,該工藝提率80%-。                                                     65Mn低合金圓鋼必須應具備高的彈性極限和高的屈強比,以避免彈簧鋼在高載荷下產生  變形;同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性,使彈性極限大幅度降低;以及良好的表面質量,在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。 在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數是將熱成型和熱處理結合在一起進行的,而螺旋彈簧鋼則大多數是在熱成型后再進行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。 采用全新的理念和方法,創(chuàng)新性地進行穩(wěn)定性控制技術開發(fā)對容易在這“0.4秒”時間里產生的“軋破、甩尾”等問題的形成機理進行認真分析,從減少軋輥受損、減少尾部跑偏等多個方面開展工作,經過3年多的軟件程序開發(fā)、跟蹤試驗、評估、分析確定合理的工藝參數. 65Mn 鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。



佳龍金屬制品(酒泉市分公司)位于“【彈簧板】之鄉(xiāng)”的甘肅酒泉,公司擁有一支從事【彈簧板】產品研發(fā)、設計、制造的技術隊伍,技術力量雄厚。
公司長期專注于【彈簧板】設計制造,以“產品就是人品”、“真材實料“為行為準則,建立起完善的質量管理體系,以精密制造、精細管理、精心服務贏得了國內外市場信賴。 在用戶心目中樹立了高品質【彈簧板】重服務的形象。
公司恪守“用心管理,精心制造,放心使用,熱心服務”的質量方針,堅持以誠取信、以人為本,俱榮同生、合作共贏原則,與客戶共同發(fā)展,共創(chuàng)輝煌!


材料名稱:彈簧鋼 牌號:65Mn彈簧鋼板 標準:GB/T 1222-2007                                   ●特性及適用范圍:                                                                    熱處理及冷拔硬化后,強度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。                           ●化學成份: 碳 C :0.62~0.70 硅 Si:0.17~0.37 錳 Mn:0.90~1.20 硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035 鉻 Cr:≤0.25 鎳 Ni:≤0.25 銅 Cu:≤0.25                                          抗拉強度 Rb(MPa):735 屈服強度 Rs (MPa):430 伸長率 δ10 (%):14~21.5 斷面收縮率 ψ (%):不小于10 GB_T699-1999(優(yōu)質碳素結構鋼)                                                 熱軋硬度:240~270HB 冷軋軟態(tài)硬度:190~220HB 冷軋硬態(tài)硬度:300~340HB 熱處理硬度:38~60HRC 熱處理及規(guī)范 淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。 臨界點溫度(近似值)Ac1=726℃,Ac3=765℃,Ar3=741℃,Ar1=689℃,Ms=270℃。 正火規(guī)范:溫度810±10℃,空氣冷卻。 淬火、回火規(guī)范:淬火溫度830±10℃,油冷卻;回火溫度540℃±10℃,水、油冷卻。                                                                                     交貨狀態(tài) 熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。             2.0-16*1250*C                                                                        50Mn (2.0-16)*1250*C                                                                 65Mn (2.0-16)*1010/1250*C                                                      65MN:16-60mm*2200 *L      qwertyuiop                                                     傳統退火工藝,退火溫度730℃,保溫13h,再爐冷到650℃以后,出爐空冷。                  退火新工藝:退火溫度(860±10)℃,保溫45-60min,爐冷到(750±10)℃,保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以后,出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求:珠光體組織2.5-6級,以4級左右為佳,該工藝提率80%-。                                                     65Mn低合金圓鋼必須應具備高的彈性極限和高的屈強比,以避免彈簧鋼在高載荷下產生  變形;同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性,使彈性極限大幅度降低;以及良好的表面質量,在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。 在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數是將熱成型和熱處理結合在一起進行的,而螺旋彈簧鋼則大多數是在熱成型后再進行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。 采用全新的理念和方法,創(chuàng)新性地進行穩(wěn)定性控制技術開發(fā)對容易在這“0.4秒”時間里產生的“軋破、甩尾”等問題的形成機理進行認真分析,從減少軋輥受損、減少尾部跑偏等多個方面開展工作,經過3年多的軟件程序開發(fā)、跟蹤試驗、評估、分析確定合理的工藝參數. 65Mn 鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。



材料名稱:彈簧鋼 牌號:65Mn彈簧鋼板 標準:GB/T 1222-2007                                   ●特性及適用范圍:                                                                    熱處理及冷拔硬化后,強度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。                           ●化學成份: 碳 C :0.62~0.70 硅 Si:0.17~0.37 錳 Mn:0.90~1.20 硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035 鉻 Cr:≤0.25 鎳 Ni:≤0.25 銅 Cu:≤0.25                                          抗拉強度 Rb(MPa):735 屈服強度 Rs (MPa):430 伸長率 δ10 (%):14~21.5 斷面收縮率 ψ (%):不小于10 GB_T699-1999(優(yōu)質碳素結構鋼)                                                 熱軋硬度:240~270HB 冷軋軟態(tài)硬度:190~220HB 冷軋硬態(tài)硬度:300~340HB 熱處理硬度:38~60HRC 熱處理及規(guī)范 淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。 臨界點溫度(近似值)Ac1=726℃,Ac3=765℃,Ar3=741℃,Ar1=689℃,Ms=270℃。 正火規(guī)范:溫度810±10℃,空氣冷卻。 淬火、回火規(guī)范:淬火溫度830±10℃,油冷卻;回火溫度540℃±10℃,水、油冷卻。                                                                                     交貨狀態(tài) 熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。             2.0-16*1250*C                                                                        50Mn (2.0-16)*1250*C                                                                 65Mn (2.0-16)*1010/1250*C                                                      65MN:16-60mm*2200 *L      qwertyuiop                                                     傳統退火工藝,退火溫度730℃,保溫13h,再爐冷到650℃以后,出爐空冷。                  退火新工藝:退火溫度(860±10)℃,保溫45-60min,爐冷到(750±10)℃,保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以后,出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求:珠光體組織2.5-6級,以4級左右為佳,該工藝提率80%-。                                                     65Mn低合金圓鋼必須應具備高的彈性極限和高的屈強比,以避免彈簧鋼在高載荷下產生  變形;同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性,使彈性極限大幅度降低;以及良好的表面質量,在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。 在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數是將熱成型和熱處理結合在一起進行的,而螺旋彈簧鋼則大多數是在熱成型后再進行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。 采用全新的理念和方法,創(chuàng)新性地進行穩(wěn)定性控制技術開發(fā)對容易在這“0.4秒”時間里產生的“軋破、甩尾”等問題的形成機理進行認真分析,從減少軋輥受損、減少尾部跑偏等多個方面開展工作,經過3年多的軟件程序開發(fā)、跟蹤試驗、評估、分析確定合理的工藝參數. 65Mn 鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。

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