球墨鑄鐵型材解決內(nèi)應(yīng)力退火；改善切削加工退火；表面淬火；可以看作是碳鋼基體加片狀石墨。按基體組織的不同灰鑄鐵分為三類(lèi)：鐵素體基體灰鑄鐵；鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵；珠光體基體灰鑄鐵。 　　灰鐵棒的力學(xué)性能與基體組織和石墨形狀有關(guān)?；诣T鐵中的片狀石墨對(duì)基體的切斷嚴(yán)重，在石墨尖角容易引起應(yīng)力集中，灰鑄鐵的拉伸強(qiáng)度、塑性和韌性遠(yuǎn)低于鋼，但抗壓強(qiáng)度相當(dāng)于鋼，是常用鑄鐵中力學(xué)性能差的鑄鐵。 　　基體組織對(duì)灰鐵棒的力學(xué)性能也有一定的影響。因?yàn)殍F素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大，強(qiáng)度和硬度低，所以應(yīng)用少的珠光體基體灰鑄鐵的石墨片細(xì)小，強(qiáng)度和硬度高，主要用于制造重要鑄件的鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片比珠光體灰鑄鐵稍粗，性能比珠光體灰鑄鐵差。因此，工業(yè)上常用的是珠光體基體的灰鑄鐵。

知道球墨鑄鐵型材是怎么成型的嗎?很簡(jiǎn)單，先是將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀；對(duì)球墨進(jìn)行球化處理，意味著金屬微粒尺寸變小，這同樣也會(huì)提高材料強(qiáng)度，硬度。 緊接著對(duì)這種球鐵進(jìn)行正火處理，目的是為了獲得珠光體基體組織，并細(xì)化晶粒，均勻組織，以提高鑄件的機(jī)械性能。有時(shí)正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、正火分高溫正火和低溫正火。 球墨鑄鐵型材高溫正火溫度一般不超過(guò)950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃。正火之后一般還需進(jìn)行四人處理，以正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。由于球墨鑄鐵型材比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性，因此常常被用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車(chē)零部件及農(nóng)機(jī)具等。

在之前，我們生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候，因?yàn)樯a(chǎn)工藝并不成熟，使得很多產(chǎn)品在制作的時(shí)候，有許多的瑕疵。這嚴(yán)重影響著我們企業(yè)的效益。而現(xiàn)在這種情況在減少。比如說(shuō)在加工鑄鐵型材的時(shí)候。 　　這個(gè)產(chǎn)品在加工之后，我們能比較明顯的發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品的精度比較高而且瑕疵比較少。以前比較常見(jiàn)的比如說(shuō)氣孔、沙眼等等都在減少。 　　但是大家是否知道，這個(gè)產(chǎn)品之所以有著這么好的性能，除了加工工藝的改變，其實(shí)也是離不開(kāi)我們?cè)牧系母淖儭? 　　我們的球墨鑄鐵型材在加工的時(shí)候，改變了傳統(tǒng)的加工方式和加工材料，使得生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品在使用的時(shí)候，質(zhì)量可靠，并且也減少了成本。 　　因?yàn)槲覀兊蔫T鐵型材有著很好的功能性，并且在使用的時(shí)候，有著良好的抗疲勞性，所以很多時(shí)候，在零件加工的時(shí)候，會(huì)使用到。