由于腐蝕引起耐壓強(qiáng)度下降，致使換熱設(shè)備管束失效或產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏，遇明火發(fā)生。4.換熱設(shè)備做氣密性試壓時(shí)，采用氧氣補(bǔ)壓用可燃性精煉氣體試漏，引起物理與化學(xué)。5.操作。操作失誤。閥門關(guān)閉導(dǎo)致超壓。
  6.長期不進(jìn)行排污，易燃易爆物質(zhì)（如三氯化氮）積聚過多，加之溫度過高導(dǎo)致?lián)Q熱設(shè)備（如換熱設(shè)備）發(fā)生猛烈。7.換熱設(shè)備過氧。綜上所述，造成換熱設(shè)備出現(xiàn)燃燒的原因主要有設(shè)備結(jié)垢的改造焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)耐腐蝕性下降等，因此在使用設(shè)備時(shí)不允許對設(shè)備進(jìn)行改造，嚴(yán)格遵守操作步驟，把放在前面。  鈦是一種具有高度化學(xué)活性的金屬。但是它對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)都呈現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很大的親和力。鈦于大氣或任何含氧介質(zhì)中時(shí)，表面立即形成一層堅(jiān)固而致密的鈍性氧化膜（簡稱鈍化膜）。這層薄膜十分，如果產(chǎn)生機(jī)械損傷，又會立即重新形成（只要存在一定量的氧）。

首先傳熱系數(shù)高:反應(yīng)釜反應(yīng)介質(zhì)的加熱和冷卻均采用內(nèi)置板式換熱器，傳熱系數(shù)比的盤管式換熱器高40%，而且板式換熱器結(jié)構(gòu)較緊湊，有利于在容積較大的反應(yīng)釜內(nèi)布置充足的加熱和冷卻面積，使的合成反應(yīng)過程進(jìn)行得更加均勻。
  對于企業(yè)來說，生產(chǎn)能力大:大容量反應(yīng)釜以單層釜壁取代了的夾套式釜壁，使反應(yīng)容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚傳熱不良等因素的限制，使得反應(yīng)釜的容積量可達(dá)到30m3，甚至更大，這大大了單釜生產(chǎn)能力。
  隨著社會的發(fā)展，大型高壓釜已經(jīng)成為企業(yè)必備設(shè)備，大容量高壓釜具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢。在工作和人員看來大型高壓釜具有易于維修:由于內(nèi)置板式換熱器是可拆卸的，因此易于清洗和維修，有利于操作故障，生產(chǎn)的性。
  嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的和保養(yǎng)。所有閥門使用時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)動閥桿（針），壓緊密封面，達(dá)到密封效果。
  在關(guān)閉的時(shí)候不能過猛，以免損壞密封面。電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。應(yīng)安裝在堅(jiān)固平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況來決定，設(shè)備與工作臺四周一定要留有一定的空間，以便安裝與后期維修。