所述注漿管體與連接管體之間通過螺紋連接，且注漿管體與連接管體之間設置有密封圈。所述注漿管體與連接管體之間的連接處外壁上套置有橡膠擋圈。橡膠擋圈的設置，可進一步提高注漿管體與連接管體之間的密封性能，同時還能進一步穩(wěn)固注漿管體與連接管體之間的連接。本發(fā)明注漿管，由于在注漿管體的前端管口與管壁上，可同時進行出漿，因此實現(xiàn)了注漿速度快、邯鄲雞澤同城漿液擴散均勻的目的，有效加快了施工進度和提高了施工質(zhì)量，同時結(jié)構(gòu)簡單、邯鄲雞澤附近制造方便。

全斷面注漿管施工技術要求 注漿管均指全斷面注漿管，采用專用固定件固定在施工縫表面，并間隔5~6m兩端各引出一根注漿導管。 安裝注漿管的施工縫表面應堅實、邯鄲雞澤本地平整，不得有浮漿、邯鄲雞澤同城油污、邯鄲雞澤同城疏松空洞、邯鄲雞澤附近碎石團等，否則應予以。 注漿導管與注漿管連接應牢固，嚴密，導管末端應臨時封堵嚴密。 注漿管宜設置在結(jié)構(gòu)中線位置，任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于100mm。 安裝注漿管的范圍的基層可不鑿毛，并保持平整，必要時采用防水砂漿進行局部找平，以確保注漿管任何部位均與施工縫表面密貼，并確保注資管不得有懸空部位。注漿管的固定間距宜為200-300mm，固牢固，可靠。 注漿管采用搭接法連接，搭接寬度宜為20-30mm（即有效出漿長度），搭接部位必須與甚而牢固固定。

嚴禁在非焊接區(qū)域引弧，地線位置適當、邯鄲雞澤附近連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時應采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。 多層焊：多層焊時，層間熔渣必須干凈。多層焊時，應控制層間溫度，一般不得超過60℃。 焊縫：焊縫接頭應修磨，焊縫表面不得有熔渣、邯鄲雞澤當?shù)貧饪?、邯鄲雞澤當?shù)匾н?、邯鄲雞澤附近飛濺、邯鄲雞澤裂紋、邯鄲雞澤本地未熔合、邯鄲雞澤附近未焊透等缺陷，焊縫與母材應圓滑過渡，不得低于母材。 矯形：注漿管的矯形，應避免采用火焰加熱方法，尤其不允許反復加熱同一區(qū)域。矯形時，盡量采用機械裝置，或用木錘(橡皮錘)或墊橡皮墊錘擊，禁止用鐵錘錘擊，以避免損傷注漿管。