數(shù)控編程培訓(xùn)數(shù)控培訓(xùn)物美價(jià)優(yōu)產(chǎn)品的真實(shí)面貌，遠(yuǎn)比文字描述來(lái)得豐富和生動(dòng)。點(diǎn)擊觀看我們的視頻，讓產(chǎn)品自己為您講述它的故事。


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專(zhuān)注 數(shù)控培訓(xùn)的研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工、銷(xiāo)售、安裝施工和售后服務(wù)于一體的大型綜合性企業(yè)，為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)服務(wù)和種類(lèi)豐富、品質(zhì)優(yōu)良的 數(shù)控培訓(xùn)產(chǎn)品。公司旗下?lián)碛休^好的銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)、有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人才和售后安裝團(tuán)隊(duì)，以及先進(jìn)的管理體系和生產(chǎn)設(shè)備公司主營(yíng)： 數(shù)控培訓(xùn)。公司憑借穩(wěn)定、優(yōu)良、放心的產(chǎn)品質(zhì)量和盡善盡美的售前、售中、售后服務(wù)，構(gòu)建了更好的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)。



河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理如何學(xué)習(xí)CAM交互式圖形編程技術(shù)的學(xué)習(xí)（也就是我們常說(shuō)的CAM編程的要點(diǎn)）可分三個(gè)方面：⒈是學(xué)習(xí)CAD/CAM軟件應(yīng)重點(diǎn)把握核心功能的學(xué)習(xí)，因?yàn)镃AD/CAM軟件的應(yīng)用也符合所謂的“20/80原則”，即80%的應(yīng)用僅需要使用其20%的功能。⒉是培養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的工作習(xí)慣。對(duì)于常用的加工工藝過(guò)程應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的參數(shù)設(shè)置，并形成標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板，在各種產(chǎn)品的數(shù)控編程中盡可能直接使用這些標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板，以減少操作復(fù)雜度，提高可靠性。⒊是重視加工工藝的經(jīng)驗(yàn)積累，熟悉所使用的 數(shù)控機(jī)床、刀具、加工材料的特性，以便使工藝參數(shù)設(shè)置更為合理。需要特別指出的是，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)是數(shù)控編程技術(shù)的重要組成部分，只能通過(guò)實(shí)際加工獲得，這是任何一本數(shù)控加工培訓(xùn)教材都不可能替代的。雖然本書(shū)充分強(qiáng)調(diào)與實(shí)踐相結(jié)合，但應(yīng)該說(shuō)在不同的加工環(huán)境下所產(chǎn)生的工藝因素變化是很難用書(shū)面形式來(lái)表述完整的。，如同學(xué)習(xí)其他技術(shù)一樣，要做到“在戰(zhàn)略上藐視敵人，在戰(zhàn)術(shù)上重視敵人”，既要對(duì)完成學(xué)習(xí)目標(biāo)樹(shù)立堅(jiān)定的信心，同時(shí)又腳踏實(shí)地地對(duì)待每一個(gè)學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)。




河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理數(shù)控機(jī)床一般采用直流或交流主軸伺服電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)主軸無(wú)級(jí)變速。交流主軸電動(dòng)機(jī)及交流變頻驅(qū)動(dòng)裝置(籠型感應(yīng)交流電動(dòng)機(jī)配置矢量變換變頻調(diào)速系統(tǒng))，由于沒(méi)有電刷，不產(chǎn)生火花，所以使用壽命長(zhǎng)，且性能已達(dá)到直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的水平。甚至在噪聲方面還有所降低。因此，目前應(yīng)用較為廣泛，主軸傳遞的功率或轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系。當(dāng)機(jī)床處在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，主軸的轉(zhuǎn)速在437~3500r/min范圍內(nèi)，主軸傳遞電動(dòng)機(jī)的全部功率11kW，為主軸的恒功率區(qū)域Ⅱ(實(shí)線)，在這個(gè)區(qū)域內(nèi)。主軸的輸出扭矩(245Nm)隨著主軸轉(zhuǎn)速的增高而變小，主軸轉(zhuǎn)速在35~437r/min范圍內(nèi)。




河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理刀具鈍化對(duì)比，刀具在成品前會(huì)經(jīng)過(guò)砂輪刃磨，但是刃磨加工會(huì)造成不同程度的微觀缺口，加工中心在進(jìn)行高速切削的同時(shí)微觀缺口會(huì)極易擴(kuò)展。加快刀具的磨損和損壞，現(xiàn)代的切削技術(shù)中對(duì)刀具的穩(wěn)定性和精密性都有了嚴(yán)格要求，因此數(shù)控刀具在涂層前必須經(jīng)過(guò)刀口的鈍化處理。才能保證涂層的牢固性和使用壽命。刀具鈍化的好處有：。1抵抗刀具物理磨損，在切削過(guò)程中刀具表面會(huì)被工件逐漸耗損，切削過(guò)程中切削刃在高溫高壓下也易發(fā)生塑性變形，刀具的鈍化處理可以幫助刀具提高剛性，避免刀具過(guò)早喪失切削性能。2保持工件的光潔度。刀具刃口有毛刺會(huì)導(dǎo)致刀具磨損，加工工件的表面也會(huì)變得粗糙。




河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理對(duì)于數(shù)控車(chē)床來(lái)說(shuō)，采用不同的數(shù)控系統(tǒng)，其編程方法也不同。工件坐標(biāo)是規(guī)定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的指令，工件坐標(biāo)系原點(diǎn)又稱(chēng)編程零點(diǎn)。指令格式：G50XZ式中，X、Z為刀尖的起始點(diǎn)距工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在X向、Z向的尺寸。數(shù)控車(chē)床數(shù)控車(chē)床執(zhí)行G50指令時(shí)，機(jī)床不動(dòng)作，即X、Z軸均不移動(dòng)，系統(tǒng)內(nèi)部對(duì)X、Z的數(shù)值進(jìn)行記憶，CRT顯示器上的坐標(biāo)值發(fā)生了變化，這就相當(dāng)于在系統(tǒng)內(nèi)部建立了以工件原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)的工件坐標(biāo)系。尺寸系統(tǒng)的編程方法：⒈尺寸和增量尺寸在數(shù)控編程時(shí)，刀具位置的坐標(biāo)通常有兩種表示方式：一種是坐標(biāo)，另一種是增量（相對(duì)）坐標(biāo)，數(shù)控車(chē)床編程時(shí)，可采用值編程、增量值編程或者二者混合編程。
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