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產(chǎn)品詳細(xì)介紹
鐵物資(泰州市分公司)擁有 鍍鋅鋼管研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)、質(zhì)檢、物流倉(cāng)儲(chǔ)等完整的管理體系。立足于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，以的品質(zhì)和服務(wù)為廣大用戶(hù)提供值得信賴(lài)的 鍍鋅鋼管產(chǎn)品。 鍍鋅鋼管產(chǎn)品不斷創(chuàng)新，及時(shí)滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。公司在合肥、上海和深圳建立了三個(gè) 鍍鋅鋼管生產(chǎn)基地，組建了遍及全國(guó)的銷(xiāo)售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。 專(zhuān)業(yè)成就品質(zhì)，科技引領(lǐng)未來(lái)。公司本著“品質(zhì)優(yōu)異、客戶(hù)至上、誠(chéng)實(shí)守信、和諧發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，愿與海內(nèi)外客戶(hù)精誠(chéng)合作，共贏發(fā)展。
自年技術(shù)項(xiàng)目研發(fā)起，生產(chǎn)的余種鈦合金無(wú)縫管，普遍受到了市場(chǎng)的青睞和喜愛(ài)，產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷(xiāo)韓國(guó)，加拿大，伊朗，意大利，巴西，阿聯(lián)酋，巴基斯坦，尼日利亞，印度等多個(gè)。日前，“鈦合金熱軋無(wú)縫管生產(chǎn)工藝”技術(shù)項(xiàng)目通過(guò)科技成果評(píng)價(jià)。該技術(shù)工藝主要針對(duì)傳統(tǒng)的無(wú)縫鋼管熱軋工藝改進(jìn)，并移植到鈦合金無(wú)縫管生產(chǎn)，與傳統(tǒng)的“擠壓成型，棒材鉆鏜孔和斜軋穿孔后冷軋冷拔”工藝相比，管材成材率顯著提高，達(dá)。
“傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)效率，成材率都很低，而更嚴(yán)重的問(wèn)題是，只能生產(chǎn)直徑有限的管材，已經(jīng)滿(mǎn)足不了市場(chǎng)的廣泛需求，更無(wú)法提高在上的競(jìng)爭(zhēng)能力和水平?！宾矽i公司負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目總指揮張志玉說(shuō)。該項(xiàng)目通過(guò)對(duì)鈦合金管的特點(diǎn)，在生產(chǎn)工藝方法上進(jìn)行了針對(duì)性的改進(jìn)，在主電機(jī)功率加設(shè)保溫隧道和快速移送裝置等，都具有一定的創(chuàng)新性，可生產(chǎn)出直徑達(dá)mm，長(zhǎng)度達(dá)m的大型鈦合金管。
無(wú)縫鋼管的規(guī)格不斷的完善，逐步滿(mǎn)足人們對(duì)無(wú)縫鋼管的需求。那么各種產(chǎn)品都有它的生產(chǎn)工藝，那么對(duì)無(wú)縫鋼管的施工要求是什么呢？接下來(lái)跟隨小編一起去了解一下吧。，無(wú)縫鋼管的管料和中間管的質(zhì)量不合格，而且?guī)缀纬叽缫膊环弦螅v向和橫向壁厚嚴(yán)重不均，彎曲度和橢圓度過(guò)大，化學(xué)成分不相容，力學(xué)性能不和。
無(wú)縫流體管是用于輸送水、油、氣等流體的一種無(wú)縫管，主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。
主要材質(zhì)有10#,20#等。流體的介質(zhì)除了如水、油、溶液等液體介質(zhì)以外，水泥，糧食，煤粉等固體介質(zhì)，在一定條件下也可以流動(dòng)。無(wú)縫流體管是流體管中使用廣泛的產(chǎn)品之一。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下，圓面積 ，所以無(wú)縫流體管多采用圓形，在同樣的條件和時(shí)間內(nèi)能輸送更多的流體。 在精拔無(wú)縫管價(jià)格持續(xù)上行的同時(shí)，全國(guó)鋼材產(chǎn)量亦不斷創(chuàng)下新高。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，今年-月，全國(guó)粗鋼產(chǎn)量萬(wàn)，同比增長(zhǎng)，全國(guó)鋼材產(chǎn)量萬(wàn)噸，增長(zhǎng)。其中月當(dāng)月全國(guó)粗鋼產(chǎn)量萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)，鋼材產(chǎn)量萬(wàn)噸，增長(zhǎng)。據(jù)此測(cè)算，預(yù)計(jì)年全國(guó)粗鋼產(chǎn)量將達(dá)到億噸，鋼材產(chǎn)量(含重復(fù)計(jì)算將突破億噸，向億噸靠攏。
受到上述兩個(gè)方面的影響，中國(guó)精拔無(wú)縫管市場(chǎng)“恐高癥”油然而生。一些觀點(diǎn)不時(shí)提出告誡，警示市場(chǎng)參與者們行情沖高回落風(fēng)險(xiǎn)。分析師認(rèn)為:綜合現(xiàn)階段各方面情況分析，今年內(nèi)鋼材價(jià)格走勢(shì)，關(guān)鍵因素還是取決于其庫(kù)存狀況如何？要密切關(guān)注下階段全國(guó)鋼材庫(kù)存的升降情況，包括精拔無(wú)縫管社會(huì)庫(kù)存與鋼鐵企業(yè)庫(kù)存兩個(gè)方面。精密無(wú)縫管截面存在剩余應(yīng)力，對(duì)精密無(wú)縫鋼管的總體和局部屈曲的特點(diǎn)產(chǎn)生影響，，精密鋼管的截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度比較低，，冷軋精密無(wú)縫鋼管的成型壁厚較小，經(jīng)受局部性的集中負(fù)荷運(yùn)載的能力不足。高精度冷拔管，是九十時(shí)期連續(xù)開(kāi)啟運(yùn)用冷拔鋼管的生產(chǎn)工藝及設(shè)備開(kāi)發(fā)出來(lái)的新產(chǎn)品。相較于冷拔鋼管來(lái)講，擁有重量輕，表面光滑，強(qiáng)度低易于渝磨等特征，能一步步彌補(bǔ)高精度冷拔鋼管中低強(qiáng)度的空檔。
高精度冷拔鋁合金管因?yàn)殚_(kāi)發(fā)時(shí)間較晚，當(dāng)前中國(guó)生產(chǎn)公司不多，且規(guī)模較小，一般公司唯有一臺(tái)冷拔機(jī)，生產(chǎn)的鋁合金冷拔管的規(guī)格種類(lèi)受到局限，且用于生產(chǎn)冷拔管的鋁合號(hào)較少。長(zhǎng)時(shí)間之后，冷拔管技藝的表現(xiàn)方式，一直停頓于減壁必須減徑的傳統(tǒng)變形模式，運(yùn)用的拔機(jī)也一直沿用單體模座。因?yàn)槠浒沃品椒ㄅc設(shè)備結(jié)構(gòu)缺少創(chuàng)新，阻礙了某些高精密產(chǎn)品經(jīng)過(guò)冷拔工藝向近終形方向拓展。
縫隙腐蝕：是指在金屬構(gòu)件縫隙處發(fā)生斑點(diǎn)狀或潰瘍形的宏觀蝕坑，是局部腐蝕的一種形式，它可能發(fā)全于溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表面內(nèi)。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成，例如，在與鉚釘，螺栓，墊片，閥座，松動(dòng)的表面沉積物以及海生物相接燭之處形成。
無(wú)縫鋼管冷拔方法：
制造高精度冷拔管──液壓油缸體與傳統(tǒng)式的鉆削加工工藝較為，具備下列特性：
(1)制造率：用傳統(tǒng)式的方式制造一根公稱(chēng)直徑420mm，12米長(zhǎng)的缸套需154鐘頭，用冷拔方式制造只需4分鐘。
(2)產(chǎn)出率高：因?yàn)殓M孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向性功效，在鉆削全過(guò)程中，毛胚管因?yàn)橹亓吭斐蓜偠?，?dǎo)致滾壓頭和鏜刀走偏，導(dǎo)致廢料。產(chǎn)出率只有超過(guò)60%上下，而用冷拔方式制造，產(chǎn)出率達(dá)到95%左右。
(3)金屬材料使用率高：用傳統(tǒng)式的鏜孔方式生產(chǎn)制造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，金屬材料使用率只能50-70%。用拉撥方式制造時(shí)，金屬材料不僅不被鉆削成鐵末，反倒能夠獲得30%的拓寬，金屬材料使用率達(dá)到95%。
(4)能改進(jìn)制成品管金屬材料的物理性能：用拉撥方式制造，使毛胚獲得30%左右的塑性形變，因?yàn)槔渥饔不M(jìn)而制成品管金屬材料的抗壓強(qiáng)度限大幅。一般在制成品管里層抗壓強(qiáng)度限達(dá)60%。高精度冷拔管是用無(wú)縫拼接熱軋鋼管、直縫鋼管為胚料，歷經(jīng)有機(jī)化學(xué)解決后在專(zhuān)用型冷拔機(jī)里，根據(jù)特殊形變基本原理設(shè)計(jì)方案的磨具開(kāi)展拉撥，制造出高精度管。其規(guī)格精密度達(dá)H10～H8，平行度達(dá)0.35～0.5mm/m，粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。