過濾洗滌干燥“三合一”是從90年代逐漸在中國推廣使用的新一代固液分離工藝設備。的多功能過濾洗滌干燥機組

可以使物料在一個密閉容器設備中完成過濾洗滌和干燥三個工藝過程，大限度的提高了設備利用率。避免了對環(huán)境的污染

也避免了環(huán)境對物料的污染，減少物料轉運損失，節(jié)約溶劑使用量，適用于間歇式批量生產。

   洗滌階段：濾餅進一步純化，殘母液清洗和預脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合， 形成漿狀，懸濁液濾

餅得到充分洗滌。

   干燥階段：濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時，設備側壁、濾板的底部、以及運動攪拌葉同時對

濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達到干燥的效果，通過設備內真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發(fā)

的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。

   卸料階段：干燥物料通過S型攪拌漿的反轉推動物料從側出斜口自動卸出。

產品特點
      針對不同介質選擇合適的材質
      適用于物料的密閉生產
      操作溫度和壓力的適用范圍大
      降低投資成本
      減少勞動力
      高利用率
      率
      產品可使用范圍廣
      節(jié)能、環(huán)保，三廢可完全回收

設備特性
      多功能過濾機組是以在同一容器內進行過濾、洗滌和干燥全過程連續(xù)操作；
      在加壓或真空狀態(tài)下操作，實現固液分離；
      時濾餅分布均勻，固液分離效果好；
      液壓控制攪拌系統的升降，過濾中大限度地增大固體物料空間；
      攪拌漿葉的升降和攪拌，使得清洗時濾餅和清洗液充分混合，濾餅得到充分洗滌；
      干燥時大大縮短時間，提率；
      液體出口閥多種控制，固體出料系統自動出料，降低勞動強度；
      可以在線清洗，在線滅菌；整個操作可以在惰性氣體保護下進行，可靠；
      過濾底板可拆卸，有助于設備徹底清洗，適用于無菌原料藥的生產，完全符合GMP和FDA的生產要求。

碳鋼機械過濾器 內部襯膠防腐處理 試壓不漏水

      機械過濾器是我公司推出的一款爆款產品，為了回饋給廣大客戶，一直以薄利價銷售，另外再贈送一臺1號袋式過濾器，可以裝置在機械過濾器的后邊，作后級處理。殼體材質一般有碳鋼襯膠、碳鋼襯塑、碳鋼環(huán)氧防腐及不銹鋼等幾種，其中碳鋼材質的也稱為碳鋼機械過濾器，不銹鋼材質的稱為不銹鋼機械過濾器。利用機械過濾器內的石英砂來截留去除水中懸浮粒和膠體雜質。當過濾器因濾層污臟，出入口壓差增大時，可用水（或水+空氣）進行反沖洗，反沖洗時間常規(guī)為一周左右進行一次，具體還要根據水質情況來定周期，使濾層重新具有截獲泥沙懸浮物的功能。機械過濾器按控制類型可分為手動型和全自動型。而全自動型機械過濾器是通過PLC控制模塊程序來控制對機械過濾器的運行，正洗、反洗、排污等工作?？梢蕴崆邦A約設置好正洗反洗時間，無需要員看管，這樣也節(jié)約了人員的時間和成本。手動型機械過濾器主要是通過1，2，3，4，5個手動閥門交叉調節(jié)來控制機械過濾器的運行、正洗、反洗，排污等工作，需要人員在一邊操作閥門。