砂石分離機生產(chǎn)能力是殘余混凝土回收裝置的一個重要指標(biāo)，是攪拌站選用回收裝置及其數(shù)量時必須考慮的因素。殘余混凝土在滾筒內(nèi)主要依靠螺旋輸送，但與一般的螺旋輸送機有所不同的是物料不僅是被傳送，還要被清洗，其充填系數(shù)會很小，而且砂石不斷的出滾筒篩出，滾筒中的骨料應(yīng)是順著前進方向逐漸減少的。其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈、自然，可靠性高。
  砂石分離機經(jīng)濟適用性：
  ①儲料斗容量達8m，使裝載機合理安裝主設(shè)備與洗石機的上料時間，避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機輕松上料，降低勞動強度。
  ②篩選采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或采用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。
  ③砂石分離機可根據(jù)用戶不同要求一次性將原料砂篩分成三級配成品料。
  ④砂石分離機成品砂料可堆放也可入倉或斗。
  ⑤15t/h的生產(chǎn)能力可以回收10~15臺輸送車的清洗參與混凝土，足夠滿足一般混凝土攪拌站的需要。

使用上如果水質(zhì)上比較渾濁，那么很有可能導(dǎo)致使用上電磁閥失控，遇到這種情況應(yīng)該及時處理。還需要定期的維護檢查工作，來保證設(shè)備上不會出現(xiàn)問題。
   如果攪拌站砂石分離機石子分離出現(xiàn)不凈的現(xiàn)象，原因應(yīng)該有如下幾種：
1、機內(nèi)缺水未加滿，解決辦法即將水加滿。
2、大方量混凝土放的速度太快，放慢速度即可。
3、滾筒篩網(wǎng)眼被堵塞，如果是這個原因，請及時清理。
當(dāng)出現(xiàn)砂子分離不潔凈現(xiàn)象，怎么辦呢？這可能是因為絞籠片上凝固泥漿結(jié)死，請檢查并及時清理。或絞籠輸通管道上端的絞籠片孔被堵死，出現(xiàn)帶泥污水現(xiàn)象。請打開絞籠前端機蓋及時清理。
如果砂中含石子，工作人員請檢查排石口是否堵滿，及時清理即可。

砂石分離機用途有哪些?砂石分離機主要有進料槽、攪拌分離機、供水系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、漿水均化、循環(huán)使用及廢漿再利用系統(tǒng)共六個部分組成。當(dāng)殘留混凝土與水進入料槽后砂石分離機又叫混凝土砂石分離機或混凝土砂石分離漿水回收設(shè)備，是混凝土回收系統(tǒng)的核心設(shè)備，主要用于將清洗罐車的污水及殘留混凝土中的砂石清洗分離及回收利用。該機設(shè)計上采用國外的混凝土回收技術(shù)，結(jié)合了滾筒式分離和螺旋篩選式分離的特點，為你節(jié)省大量的人力，物力，財力。
   該裝置機械結(jié)構(gòu)簡單，環(huán)保效益顯著：分離出砂石表面光潔，砂子含灰≤1%，含水≤3-5%;洗車水循環(huán)使用，污水達到零的排放;設(shè)備耐磨，操作簡單，便于清理檢修。