過濾洗滌干燥“三合一”是從90年代逐漸在中國推廣使用的新一代固液分離工藝設(shè)備。的多功能過濾洗滌干燥機組

可以使物料在一個密閉容器設(shè)備中完成過濾洗滌和干燥三個工藝過程，大限度的提高了設(shè)備利用率。避免了對環(huán)境的污染

也避免了環(huán)境對物料的污染，減少物料轉(zhuǎn)運損失，節(jié)約溶劑使用量，適用于間歇式批量生產(chǎn)。

   洗滌階段：濾餅進一步純化，殘母液清洗和預(yù)脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合， 形成漿狀，懸濁液濾

餅得到充分洗滌。

   干燥階段：濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時，設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運動攪拌葉同時對

濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達到干燥的效果，通過設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過加入處理后的熱氮氣等介質(zhì)帶走蒸發(fā)

的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。

   卸料階段：干燥物料通過S型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動物料從側(cè)出斜口自動卸出。

產(chǎn)品特點
      針對不同介質(zhì)選擇合適的材質(zhì)
      適用于物料的密閉生產(chǎn)
      操作溫度和壓力的適用范圍大
      降低投資成本
      減少勞動力
      高利用率
      率
      產(chǎn)品可使用范圍廣
      節(jié)能、環(huán)保，三廢可完全回收

設(shè)備特性
      多功能過濾機組是以在同一容器內(nèi)進行過濾、洗滌和干燥全過程連續(xù)操作；
      在加壓或真空狀態(tài)下操作，實現(xiàn)固液分離；
      時濾餅分布均勻，固液分離效果好；
      液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降，過濾中大限度地增大固體物料空間；
      攪拌漿葉的升降和攪拌，使得清洗時濾餅和清洗液充分混合，濾餅得到充分洗滌；
      干燥時大大縮短時間，提率；
      液體出口閥多種控制，固體出料系統(tǒng)自動出料，降低勞動強度；
      可以在線清洗，在線滅菌；整個操作可以在惰性氣體保護下進行，可靠；
      過濾底板可拆卸，有助于設(shè)備徹底清洗，適用于無菌原料藥的生產(chǎn)，完全符合GMP和FDA的生產(chǎn)要求。

碳鋼機械過濾器 內(nèi)部襯膠防腐處理 試壓不漏水

      機械過濾器是我公司推出的一款爆款產(chǎn)品，為了回饋給廣大客戶，一直以薄利價銷售，另外再贈送一臺1號袋式過濾器，可以裝置在機械過濾器的后邊，作后級處理。殼體材質(zhì)一般有碳鋼襯膠、碳鋼襯塑、碳鋼環(huán)氧防腐及不銹鋼等幾種，其中碳鋼材質(zhì)的也稱為碳鋼機械過濾器，不銹鋼材質(zhì)的稱為不銹鋼機械過濾器。利用機械過濾器內(nèi)的石英砂來截留去除水中懸浮粒和膠體雜質(zhì)。當(dāng)過濾器因濾層污臟，出入口壓差增大時，可用水（或水+空氣）進行反沖洗，反沖洗時間常規(guī)為一周左右進行一次，具體還要根據(jù)水質(zhì)情況來定周期，使濾層重新具有截獲泥沙懸浮物的功能。機械過濾器按控制類型可分為手動型和全自動型。而全自動型機械過濾器是通過PLC控制模塊程序來控制對機械過濾器的運行，正洗、反洗、排污等工作?？梢蕴崆邦A(yù)約設(shè)置好正洗反洗時間，無需要員看管，這樣也節(jié)約了人員的時間和成本。手動型機械過濾器主要是通過1，2，3，4，5個手動閥門交叉調(diào)節(jié)來控制機械過濾器的運行、正洗、反洗，排污等工作，需要人員在一邊操作閥門。