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  為保質(zhì)量和保證有足夠的韌性,要求化學(xué)成分的Mn/C在2.5以上,對(duì)碳當(dāng)量也有嚴(yán)格要求,并由船檢部門認(rèn)可的鋼廠生產(chǎn)。船體用結(jié)構(gòu)鋼按照其小屈服點(diǎn)劃分強(qiáng)度級(jí)別為:一般強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼和度結(jié)構(gòu)鋼。船體用結(jié)構(gòu)鋼分一般強(qiáng)度和度鋼兩種,一般強(qiáng)度鋼按質(zhì)量分A、B、D和E四個(gè)等級(jí);度鋼又分兩個(gè)強(qiáng)度級(jí)別和三個(gè)質(zhì)量等級(jí);AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36船板經(jīng)銷商。   船體鋼要有足夠韌性及疲勞強(qiáng)度韌性是表示抵抗脆性破壞的能力。船體鋼由于加工后應(yīng)力狀態(tài)、加載速度和溫度等因素不同,其脆性狀態(tài)的傾向也不同,容易發(fā)生脆性斷裂。因此,要求具有良好的韌性,是低溫韌性,以保證船舶遠(yuǎn)洋航行的。   要實(shí)現(xiàn)造船鋼板國(guó)內(nèi)自給率達(dá)到90%以上,基本,需要品種結(jié)構(gòu):(1)增加32、36級(jí)船板生產(chǎn)量,盡快40級(jí)船板,形成船板鋼種系列化;(2)寬鋼板(3000mm以上)生產(chǎn)比例,使船板規(guī)格多樣化;擴(kuò)大船板的。



君晟宏達(dá)鋼材(撫州市分公司)是生產(chǎn) 鍋爐容器板的專業(yè)性企業(yè),已有多年的 鍋爐容器板生產(chǎn)歷史。公司是以 鍋爐容器板產(chǎn)品為主業(yè),集研發(fā)、制造、銷售服務(wù)于一體,建有完整的質(zhì)量保證體系,技術(shù)力量雄厚,檢測(cè)手段先進(jìn)。   本公司產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)制造,企業(yè)技術(shù)力量雄厚,建有先進(jìn)的 鍋爐容器板性能測(cè)試系統(tǒng),以科技為先導(dǎo),不斷進(jìn)行創(chuàng)新,面向市場(chǎng)生產(chǎn)用戶滿意的 鍋爐容器板產(chǎn)品。




  船體鋼要有足夠韌性及疲勞強(qiáng)度韌性是表示抵抗脆性破壞的能力。船體鋼由于加工后應(yīng)力狀態(tài)、加載速度和溫度等因素不同,其脆性狀態(tài)的傾向也不同,容易發(fā)生脆性斷裂。因此,要求具有良好的韌性,是低溫韌性,以保證船舶遠(yuǎn)洋航行的。   船體結(jié)構(gòu)用鋼指按船級(jí)社建造規(guī)范要求生產(chǎn)的用于制造船體結(jié)構(gòu)的鋼材。由于船舶工作條件的特殊性和復(fù)雜性,因而對(duì)制造船體結(jié)構(gòu)的金屬材料提出了較高的要求,也需要船板具有良好的工藝性能。所謂工藝性能是指材料對(duì)各種加工方法的適應(yīng)性。   在現(xiàn)代造船中,采用較多的金屬材料加工方法是焊接和彎曲度船板。因此,作為船體結(jié)構(gòu)材料必須具有良好的焊接性和優(yōu)良的承受彎曲加工的性能。由于船舶工作條件的特殊性和復(fù)雜性,因而對(duì)制造船體結(jié)構(gòu)的金屬材料提出了較高的要求,其應(yīng)該具有良好的耐腐蝕性能。



  船板生產(chǎn)工藝,一般強(qiáng)度的A、B級(jí)船板通過普通軋制即可滿足其工藝、力學(xué)性能要求,故生產(chǎn)工藝相對(duì)較簡(jiǎn)單;而生產(chǎn)D、E級(jí)和度級(jí)船板船板經(jīng)銷商,需要在具備較完善的設(shè)備裝備下,通過控軋控冷工藝或熱處理工藝等實(shí)現(xiàn)。   材料具有良好的塑性,才能在加工過程中經(jīng)受冷熱加工,在航行過程中避免因局部受力而破壞。同時(shí),對(duì)所供鋼坯的內(nèi)在鋼質(zhì)純凈度要求較高,尤其要嚴(yán)控鋼中S、P、N、0、H等的含量。為降低成本,以熱軋或控軋?zhí)娲鸬姆绞缴a(chǎn)船板是上策。   船板生產(chǎn)工藝:為降低成本,以熱軋或控軋?zhí)娲鸬姆绞缴a(chǎn)船板是上策。對(duì)于厚度小于35mm的度船板已采取段控軋的方式生產(chǎn);厚度大于35mm的船板多以熱軋加正火的方式生產(chǎn)。為了保證船板的性能,均采用了微合金化,通過在鋼中添加Nb、V、Ti等合金元素,結(jié)合控軋工藝達(dá)到細(xì)化晶粒,強(qiáng)韌性的目的。




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