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始終秉承 小導(dǎo)管尖頭機(jī)品質(zhì)、優(yōu)質(zhì)、良好服務(wù)之經(jīng)營理念，積累5年 小導(dǎo)管尖頭機(jī)的產(chǎn)品生產(chǎn)營銷經(jīng)驗，真正擁有 小導(dǎo)管尖頭機(jī)核心技術(shù)。始終致力于 小導(dǎo)管尖頭機(jī)產(chǎn)品服務(wù)的提供、研發(fā)。力求讓客戶對我們的 小導(dǎo)管尖頭機(jī)產(chǎn)品服務(wù)永遠(yuǎn)滿意，真正使合作過程輕松、愉悅、互利共贏。


小導(dǎo)管尖頭機(jī) 噴射厚度為5—10厘米砼或用模筑砼封閉，并檢查注漿機(jī)具是否完好，備足注漿材料。 4、 沿隧道縱向兩組小導(dǎo)管間應(yīng)有不小于1米的水平搭接長度，環(huán)向間距為30－50厘米，并應(yīng)滿足設(shè)計要求。 5、 為充分發(fā)揮機(jī)械效能，加快注漿進(jìn)度，在小導(dǎo)管前安設(shè)分漿器，一次可注入3—5根小導(dǎo)管，注漿壓力應(yīng)為0.5—1.0Mp。必要時可在孔口處設(shè)置止?jié){塞，止?jié){塞應(yīng)能承受規(guī)定的 注漿力或水壓。 6、 注漿順序：先注無水孔，后注有水孔；從拱頂對稱向下進(jìn)行。如遇串漿或跑漿，則可間隔一孔或數(shù)孔灌注。注漿結(jié)束后，應(yīng)采取措施封端，保持孔內(nèi)壓力，直至漿液完全凝采用Φ32或Φ40焊接鋼管制作，長度宜為5米。



小導(dǎo)管尖頭機(jī)（1）漿液配置必須按施工配合比進(jìn)行，嚴(yán)格控制水泥、水以及其他外加劑（如速凝劑等）的質(zhì)量；漿液拌制必須使用機(jī)械拌和，嚴(yán)格控制拌和的時間；試驗室要加強(qiáng)對漿液質(zhì)量的檢查。?（2）注漿過程中隨時檢查孔口、鄰孔、覆蓋層較薄部位有無串漿現(xiàn)象，如發(fā)生串漿，應(yīng)立即停止注漿采用間歇式注漿封堵串漿口，也可采用麻紗、木楔、快硬水泥砂漿或錨固劑封堵，直至不再串漿時再繼續(xù)注漿。?（3）注漿時相鄰孔眼需間隔開，不能連續(xù)注漿，以確保固結(jié)效果，同時達(dá)到控制注漿量的目的。?（4）注漿時，要根據(jù)注漿終壓和注漿量雙控注漿質(zhì)量，經(jīng)常檢查注漿壓力表的準(zhǔn)確度，根據(jù)單根鋼管注漿量并結(jié)合巖體的松散程度，綜合考慮注漿量。若個別孔漿液不暢通，被迫提前終止時，可在鄰孔適當(dāng)加壓補償。?（5）注漿結(jié)束后，必須鉆孔檢查注漿效果，如未達(dá)到要求時需要補孔注漿。?（6）配置的漿液應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)用完。?閱讀已結(jié)束，獲取文檔需




?4.?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?4.1?主控項目?4.1.1?小導(dǎo)管所用鋼管的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。?檢驗方法：觀察，鋼尺檢查，檢查出廠合格證。?4.1.2?注漿用水泥、外加劑等原材料必須符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。?????檢驗方法：檢查出廠合格證、試驗報告等。?4.2?一般項目?4.2.1?超前小導(dǎo)管的縱向搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。?????檢驗方法：觀察、尺量。?4.2.2?漿液配比、注漿量及注漿壓力應(yīng)滿足設(shè)計要求。?????檢驗方法：查看壓力表、檢查注漿記錄。?4.2.3?開挖過程中應(yīng)注意觀察漿液擴(kuò)散情況，觀察地層是否達(dá)到了有效固結(jié)，有無漏水和流砂現(xiàn)象，以便修正下一循環(huán)注漿參數(shù)。?4.2.4?重要部位注漿效果可采取取芯的辦法檢查。?4.2.5?超前管注漿施工偏差應(yīng)符合下表的要求。?小導(dǎo)管尖頭機(jī)




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