一、氣缸

      氣缸常見的就是堵死，這個一般是由于使用的不當，要求現(xiàn)場要經(jīng)常的給空壓機放水(有些空壓機好像是不需要放水的)，還有在進氣口那有個過濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進了氣缸就麻煩了

二、濾布

     正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。

三、濾板

      檢查濾板的密封面，并密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

四、濾帶

      常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉機器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經(jīng)常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水，二是要保證足夠的沖洗水壓， 是在機器停了之后再沖洗5-10分鐘。

五、軸承

     由于帶機主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的。所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見的易損件。這個需要我們注意脫泥時的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是 的結果，不要太厚，很傷軸承的。

鎢礦污水帶式壓濾機的特點鎢渣脫水機是一種新型連續(xù)運行的液固分離器。他使用聚酯網(wǎng)過濾材料，可處理各種含水量低于99.5%的懸浮液。產(chǎn)品經(jīng)多級壓縮脫水成油灰餅(脫水含水量因原料不同而異)。該產(chǎn)品采用歐洲技術引進，加工能力強，脫水效率高。使用壽命長等顯著特點。

一、鎢礦污水帶式壓濾機原理

  鎢礦污水帶濾器分預處理、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水、擠壓脫水4個階段處理

  在一階段，工廠產(chǎn)生的污泥被泵送到污泥池。加入高分子混凝劑并攪拌后，污泥會結塊，然后送至過濾帶。

  在第二階段，污泥質量和水將在重力作用下通過過濾帶，以完全分離水和污泥，并降低污泥的含水量。

  第三階段是污泥逐漸擠壓通過過濾帶，以防止污泥流動。

  第四階段，污泥隨過濾帶進入加壓脫水區(qū)，6個滾筒的壓力由小曾增加，產(chǎn)生切割力。細小的水分被壓出形成干燥的泥餅，用刮刀刮去。

  鎢礦污水帶式壓濾機

二、鎢礦污水帶式壓濾機優(yōu)點：

  無異味排放，無噪音，工作環(huán)境清潔衛(wèi)生；

  減少有害氣體對外部設備的腐蝕；

  減少設備維護工作量；

  與原有設備連接方便，更適合舊工廠的改造。

  體積小，占地面積小，節(jié)省投資；

  運行低費用；

  帶排氣接口；

三、鎢礦污水帶式壓濾機多少錢

  關于鎢礦污水帶式壓濾機的價格是大家比較關心的一個問題，但是在不了解具體生產(chǎn)需求的情況下，不能貿然的給出詳細的報價。不同客戶會有不同的生產(chǎn)需求，向進料粒度、出料粒度、產(chǎn)量、場地大小等都會有所差異，針對不同的用戶會配置不同的設備型號，在價格上就會有所差異。

四、鎢礦污水帶式壓濾機的發(fā)展

  尾礦干式排放技術有很多。為了解決尾礦脫水問題，常用的濃縮系統(tǒng)(濃縮機或旋流器)+尾礦干排篩+過濾器或尾礦脫水機具有投資小、效率高、占地面積小、運行成本低等優(yōu)點。這是目前市場上經(jīng)濟實用的方法。該技術可以大大減小尾礦脫水機的過濾面積。

  由于這一工藝的顯著優(yōu)勢，它在我國得到了迅速和應用。