1、 工作前要認(rèn)真檢查升降平臺(tái)各部件，重點(diǎn)檢查螺絲連接是否可靠，

液壓管路元件有無(wú)泄漏，電線接點(diǎn)有無(wú)松脫、破損等情況。

2、 升降臺(tái)升降前，支放好四角支腿，四個(gè)支腿應(yīng)牢固的支撐在堅(jiān)實(shí)

的地面上，將工作臺(tái)面調(diào)至水平狀態(tài)(目測(cè)即可)。接通電源，指示燈應(yīng)亮。然后起動(dòng)電機(jī)，油泵工作，在空載下升降一兩次，檢查各部位動(dòng)作正常后再開(kāi)始工作。當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)，應(yīng)使油泵運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)油泵工作正常后方可進(jìn)行。

升降梯、液壓貨梯、液壓升降梯、簡(jiǎn)易貨梯、防爆貨梯、液壓防爆貨梯、導(dǎo)軌式升降貨梯、升降平臺(tái)、升降機(jī)、液壓升降平臺(tái)、液壓升降機(jī)、固定式升降平臺(tái)、貨物液壓升降平臺(tái)
貨物液壓升降機(jī)、汽車液壓升降機(jī)、汽車液壓升降平臺(tái)、導(dǎo)軌式升降平臺(tái)

3、 作業(yè)人員進(jìn)入平臺(tái)后應(yīng)關(guān)閉護(hù)欄門，插上插銷，系上繩，載荷的中心(人站得位置)應(yīng)盡量處于工作臺(tái)面的中心位置。

4、 起升下降:按"起升"按鈕，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)，液壓系統(tǒng)工作，油缸伸出，平臺(tái)起升;待升到工作所需高度時(shí)，按電機(jī)"停止"按鈕，平臺(tái)停止升降，即可作業(yè)，若不按"停止"鈕，平臺(tái)升至標(biāo)定高度時(shí)(本機(jī)為8米)行程開(kāi)關(guān)工作，平臺(tái)停在標(biāo)定高度。工作完畢，按"下降"按鈕，電磁閥動(dòng)作，此時(shí)油缸回油接通，平臺(tái)靠自重下降。

5、 液壓平臺(tái)使用過(guò)程中嚴(yán)禁超載(本機(jī)額定載荷為300公斤)，在起升下降過(guò)程中平臺(tái)上作業(yè)人員不得移動(dòng)。

液缸的活塞向下運(yùn)動(dòng)(既重物下降)。液壓油經(jīng)防爆型電磁換向閥進(jìn)入液缸上端，液缸下端回油經(jīng)平衡閥、液控單向閥、節(jié)流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。

為使重物下降平穩(wěn)，制動(dòng)可靠，在回油路上設(shè)置平衡閥，平衡回路、保持壓力，使下降速度不受重物而變化,由節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量，控制升降速度。

為使制動(dòng)可靠，防止意外，增加液控單向閥，即液壓鎖，保證在液壓管線意外爆裂時(shí)能自鎖。安裝了超載聲控報(bào)警器,用以區(qū)別超載或設(shè)備故障。

電器控制系統(tǒng)通過(guò)防爆按鈕SB1-SB6來(lái)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，隔爆型電磁換向閥的換向，以保持載荷或下降，且通過(guò)"LOGO"程序調(diào)整時(shí)間延遲量，避免電機(jī)頻繁起動(dòng)而影響使用壽命。
由鋼絲繩驅(qū)動(dòng)，大多用于運(yùn)送貨物。由塔架、吊籃、卷?yè)P(yáng)機(jī)等組成。塔架一般為桁架結(jié)構(gòu)，用纜繩拉住，保持直立。

吊籃用型鋼焊成，是裝載貨物的容器。卷?yè)P(yáng)機(jī)固定在地面上，鋼絲繩繞過(guò)塔架頂部的滑輪與吊籃連接，牽引吊籃上下運(yùn)行，操作人員在地面上控制。

折疊齒輪齒條驅(qū)動(dòng)

升降梯、液壓貨梯、液壓升降梯、簡(jiǎn)易貨梯、防爆貨梯、液壓防爆貨梯、導(dǎo)軌式升降貨梯、升降平臺(tái)、升降機(jī)、液壓升降平臺(tái)、液壓升降機(jī)、固定式升降平臺(tái)、貨物液壓升降平臺(tái)
可運(yùn)送人和貨物。主要由塔架、圍欄、機(jī)廂、驅(qū)動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)、加節(jié)裝置、裝置和起重系統(tǒng)組成。