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于型材彎管拉彎工藝特點及要求，1、所謂拉彎即是在給于型材預制拉力(在屈服極限范圍內(nèi))的前提下，利用旋轉和靠模改變型材斷面變形中介面(內(nèi)移)使其塑性變形的過程。 2、關于備料長度：一般情況下備料應是所需彎曲材料的弧長加上工藝段之和，工藝段等于2.1倍的變形寬度(t)，變形寬度(t)等于外半徑(R外)減內(nèi)半徑(R內(nèi))。備料長度=弧長+2.1t，當然具體備料長度可以根據(jù)實際情況考慮套裁，以便節(jié)省工藝段。 3、關于備料數(shù)量：一般情況下應根據(jù)不同斷面、不同半徑、不同弧長在實際需要數(shù)量基礎上增加1~2支備份，以便做為調(diào)試模具用。該備份未考慮材料彎曲后的運輸、加工、安裝等環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的損失數(shù)量。 4、關于材料每支彎曲弧長的要求：通常情況下不應超過弧度角180度。 5、關于材料硬度狀態(tài)的要求：當型材彎曲的伸長率滿足變形量要求時應選擇T5狀態(tài)(e≤10%)，鋁型材的標準為e≥8%;e=t/R內(nèi)×=(R外-R內(nèi))÷R內(nèi)×否則應選擇To~T4狀態(tài)。當然型材生產(chǎn)廠一般不愿意給客戶生產(chǎn)T1~T4狀態(tài)型材。 6、關于型材表面處理要求：通常情況下可以選擇陽極氧化或涂裝后彎曲加工(涂層的伸長率遠大于型材的伸長率);因為型材拉彎時型材與模具之間沒有相對位移，故不會損傷型材。如型材彎曲過程中涂層脫落則是涂層的附著力不足原因造成的，產(chǎn)生附著力不足的原因主要有噴涂前處理不好或加溫不足及加溫時間不足造成。當然為方便運輸和安裝應適當做表面保護。



不同材質(zhì)的合金彎管主要使用在哪些領域由于合金彎管的不同，因此在使用的領域上也有所不同，如果是采用錳鋼作為主要材質(zhì)的合金彎管，因為錳鋼在沖擊、物料的磨損和擠壓方面都具備比較良好的性能，所以，經(jīng)常會被使用在混凝土的輸送管道上，或者是泥漿磨損和消耗比較嚴重的輸送管道中。 而且高錳鋼的合金彎管，則比較常使用在流體在流動方面較為激烈，或者是沖擊非常強的輸送管道中；選用鎳鋼作為合金彎管主要材質(zhì)的話，會經(jīng)常使用在濃度比較高的氧化酸等，屬于常溫的輸送管道中。 但是，如果將鎳鋼材質(zhì)的合金彎管使用在還原酸中的話，會出現(xiàn)非常嚴重的被腐蝕的現(xiàn)象，除非鹽酸在整個濃度上比較低，那么被腐蝕的情況才會有所降低；而馬氏體材質(zhì)的合金彎管，如果是使用在650℃以下的話，其具備了比較高的強度。 不管馬氏體的合金彎管是在抗氧化的性能上，以及耐水汽的腐蝕上，都非常強，主要的是焊接的性能也會隨之降低。所以，這種材質(zhì)的合金彎管會比較常使用在高溫的水蒸汽輸送上，或者是水煤氣等輸送管道。




熱彎管主要用于建筑圓弧型鋼結構，隧道支承、車頂彎梁、地鐵工程、鋁門窗、天棚、包圓柱內(nèi)骨架、涼臺扶手、淋浴房門、生產(chǎn)線軌道、健身器材等多種行業(yè)。 材質(zhì)主要是碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。 熱煨彎管分類 1.以材質(zhì)劃分： 碳鋼： ASTM/ASME A234 WPB、WPC 合金： ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV 不銹鋼：ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H 低溫鋼：ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6 高性能鋼： ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70 1.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。 2.以制造標準劃分可分為國標、電標、船標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等。 3.彎頭按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D；短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）?！? 4.若按壓力等級來分：大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中常用的是STD和XS兩種。



彎管在長運輸管路中有哪些主要用途。目前正在使用的彎管以及在彎曲生產(chǎn)和加工的整個過程中，有許多損害彎管質(zhì)量的因素，其中彎管的生產(chǎn)和質(zhì)量直接危及管道的性及其可靠性和資產(chǎn)節(jié)約。現(xiàn)在，彎管生產(chǎn)設備包括彎管組織結構中的結構，以及彎管組織中的彎管。 彎管在長運輸管路中有哪些主要用途 為了布置要加工的管材，彎管成形磨機包括磨床和伺服電機電氣設備連接、砂輪磨床和閉合產(chǎn)生內(nèi)腔的固定磨床，其中固定磨床和驅動電機連接驅動旋轉，結構還為生產(chǎn)和加工的支撐點管設置支撐點零件，驅動裝置連接到支撐點塊，支撐點塊提供支撐點等待管材的使用，這一階段的彎曲精度高，成本低，機器設備的可靠性高，因此在具體的生產(chǎn)和加工中獲得了較為合理的效率。 目前使用的彎管生產(chǎn)設備包括帶形軸承、槽輪彎管結構、換檔桿、彎管角板、手工彎管生產(chǎn)設備等，使手工操作臺保持彎管，使用斜角結構控制視角，因為目前的有利效果便于使用，提高了工作效率，使不同的原材料能夠合理加工。 另外，輔助組織和主模組織能夠開展拆換，另外機器設備的構造簡易，在其中的合理布局，拆卸便捷，原材料彎折高精度，生產(chǎn)制造和應用低成本，因而彎管的機器設備的應用更為便捷，現(xiàn)如今的彎管在很多行業(yè)中獲得了更強的運用，因而變成關鍵的管材商品，以合理的考慮具體的要求。



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